[实用新型]一种纽扣电池的涂墨设备

说明书

本实用新型公开了一种纽扣电池的涂墨设备，涉及纽扣电池制造技术领域。该纽扣电池的涂墨设备包括：机柜、涂墨部以及置墨部；所述机柜上设置有用于安装所述涂墨部的支撑结构；所述涂墨部包括：驱动电机、主传动轴、主动臂、从动臂、第一从动轴、第二从动轴、转接杆、第三从动轴、涂墨板以及一个或者多个涂抹胶套；所述置墨部包括：驱动气缸、置墨板、滑动部以及储墨盘。本实用新型实施例有利于提高纽扣电池的涂墨工艺的效率。

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池制造技术领域，尤其涉及一种纽扣电池的涂墨设备。

背景技术

纽扣电池的制作工艺中常常包括涂墨工艺。通过所述涂墨工艺将石墨乳涂抹在纽扣电池的内壳壁以增强纽扣电池的导电性能。

发明人在研究本实用新型的过程中发现，现有技术中纽扣电池的涂墨设备的自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种自动化程度高的纽扣电池的涂墨设备。

本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

本实用新型的一个或者多个实施例公开了一种纽扣电池的涂墨设备，该纽扣电池的涂墨设备包括：机柜、涂墨部以及置墨部；所述机柜上设置有用于安装所述涂墨部的支撑结构；所述涂墨部包括：驱动电机、主传动轴、主动臂、从动臂、第一从动轴、第二从动轴、转接杆、第三从动轴、涂墨板以及一个或者多个涂抹胶套；其中，所述驱动电机设置在所述机柜内，并且所述驱动电机与所述主传动轴传动连接，所述主动臂固定在所述主传动轴的端部；所述从动臂的一端通过所述第二从动轴轴接于所述支撑结构，所述从动臂的另一端通过所述第一从动轴轴接于所述转接杆；所述转接杆与所述主动臂通过所述第三从动轴轴接；所述转接杆上靠近所述第三从动轴的端部装设所述涂墨板；所述涂墨板上装设所述一个或者多个涂抹胶套；所述驱动电机驱动所述主传动轴、主动臂、从动臂、第一从动轴、第二从动轴、转接杆、第三从动轴、涂墨板以及一个或者多个涂抹胶套转动，使得所述涂墨板上的所述一个或者多个涂抹胶套从所述置墨部上蘸取石墨乳，并将蘸取到的石墨乳涂抹在一个或者多个纽扣电池的内壳壁；所述置墨部包括：驱动气缸、置墨板、滑动部以及储墨盘；所述置墨板装设在所述机柜上，所述置墨板上形成有凹陷的置墨区；所述滑动部横置于所述置墨板的上方；所述驱动气缸设置在所述机柜内，并且所述驱动气缸作用于所述滑动部，使得所述滑动部在所述置墨区上方往返滑动；所述储墨盘装设在所述滑动部上，用于储存石墨乳；所述储墨盘与所述滑动部在所述置墨区上方往返滑动时，所述储墨盘内的石墨乳漏出至所述置墨区。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述主传动轴与所述第三从动轴之间的距离加上所述第三从动轴与所述第二从动轴之间的距离等于所述主传动轴与所述第一从动轴之间的距离加上所述第一从动轴与所述第二从动轴之间的距离。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述驱动电机驱动所述主传动轴、主动臂、从动臂、第一从动轴、第二从动轴、转接杆、第三从动轴、涂墨板以及一个或者多个涂抹胶套转动的角度范围为0度至180度。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

1.所述纽扣电池的涂墨设备通过涂墨部在所述置墨部蘸取石墨乳，并将蘸取到的石墨乳涂抹至纽扣电池的内壳壁，实现了纽扣电池的涂墨工艺自动化。

2.所述置墨部通过所述驱动气缸驱动所述滑动部及其上的所述储墨盘在所述置墨区上方往返滑动，一方面有利于在所述储墨盘内形成均匀分布的石墨乳，另一方面能够避免所述一个或者多个涂抹胶套与所述滑动部32 及其上的所述储墨盘碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。