[实用新型]一种基于聚酰亚胺的平面线圈三相同步电机

说明书

本实用新型涉及三相同步电机技术领域，尤其是一种基于聚酰亚胺平面线圈三相同步电机，包括主端盖和转轴，所述主端盖的内部安装有线圈盘，所述线圈盘远离主端盖的侧面贯穿安装有换向器，线圈盘远离主端盖的侧面安装有聚酰亚胺平面线圈，所述线圈盘远离主端盖的一侧设有磁体，所述磁体沿着换向器的四周排列，所述主端盖上匹配安装有的上端盖。本实用新型将现有技术中的线圈替换为聚酰亚胺平面线圈，由于聚酰亚胺材料具有较好的耐高温性和耐严寒性，使得聚酰亚胺平面线圈在高温环境或低温环境工作时，三相同步电机的工作效率不受高温或低温环境的影响，从而提高三相同步电机的工作效率和延长电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及三相同步电机技术领域，尤其涉及一种基于聚酰亚胺的平面线圈三相同步电机。

背景技术

在现有的三相同步电机中，线圈的耐高温性和耐严寒性较低，在长时间工作的情况下，高温环境或低温环境会影响电机的使用性能，还使得电机的工作寿命减少，从而影响了三相同步电机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于聚酰亚胺的平面线圈三相同步电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种基于聚酰亚胺的平面线圈三相同步电机，包括主端盖和转轴，所述主端盖的内部安装有线圈盘，所述线圈盘远离主端盖的侧面贯穿安装有换向器，线圈盘远离主端盖的侧面通过多个固定机构安装有聚酰亚胺平面线圈，所述固定机构包括安装块，安装块安装在线圈盘的侧面，所述安装块的上表面活动连接有两个安装杆，两个安装杆之间相对的侧面上均开设有凹槽，两个凹槽之间连接有弹簧，两个安装杆的顶端之间相对的侧面上均开设有位置对应卡槽，聚酰亚胺平面线圈卡接在两个位置对应的卡槽之间，所述线圈盘远离主端盖的一侧设有磁体，所述磁体沿着换向器的四周排列，所述主端盖上匹配安装有的上端盖，上端盖的侧面与磁体的侧面接触，转轴的一端依次贯穿主端盖的侧壁和穿过换向器的内孔并与磁体的位置对应，所述上端盖的侧面贯穿设有FPC电路板，所述FPC电路板上设有馈电点，且馈电点与FPC电路板上的控制电路连接，所述馈电点还通过导线与聚酰亚胺平面线圈和换向器连接。

优选的，所述线圈盘的侧面开设有若干个第二散热孔，所述主端盖的侧面开设有若干个第一散热孔。

优选的，所述主端盖的侧面安装有与若干个第一散热孔位置对应的过滤网。

优选的，所述上端盖远离磁体的侧面安装有与FPC电路板位置对应的壳体，所述壳体沿着FPC电路板的四周排列，且壳体的外部设有与上端盖侧面接触的多个安装板，多个安装板均通过锁紧螺钉与上端盖连接。

优选的，所述主端盖的侧面贯穿安装有若干个散热翅片。

优选的，所述FPC电路板的基材由聚酰亚胺材料制成。

本实用新型提出的一种基于聚酰亚胺的平面线圈三相同步电机，有益效果在于：本实用新型通过将现有技术中的线圈替换为聚酰亚胺平面线圈，使线圈更薄、更轻、切割磁场的效率更高，永磁体距离线圈越近，使得上端盖和磁体之间的宽度越小，切割速度越快，切割效率越高，在同等条件下，线圈为10层线路时，以FR4环氧树脂为基材的电路板厚度≥2.0mm，市场上现有的为2.1mm，而聚酰亚胺平面线圈的电路板厚度仅为1.1mm-1.5mm，线圈厚度减少了40％以上。

由于聚酰亚胺材料具有较高的耐高温性和耐严寒性，可在-140℃～350℃区间稳定使用，更加可靠，使得聚酰亚胺平面线圈在高温环境或低温环境工作时，三相同步电机的工作效率不受高温或低温环境的影响，使得三相同步电机的工作效率提高和使用寿命延长，而且本实用新型还通过固定机构用于方便聚酰亚胺平面线圈和线圈盘之间的连接和拆卸，不仅提高聚酰亚胺平面线圈安装的稳定性，还方便聚酰亚胺平面线圈的擦拆卸。

附图说明