[实用新型]多腔体水泥搅拌装置

说明书

本实用新型涉及水泥搅拌器领域，具体涉及是一种多腔体水泥搅拌装置，包括基座、固定框和搅拌器，基座上设置有固定框、从动轮和驱动齿轮，搅拌器固定在固定框上，搅拌器内设置有搅拌腔和保温腔，搅拌器外壁设有与保温腔连通的注料口，保温腔位于搅拌腔外围，保温腔内注入有保温液。解决了现有水泥搅拌器使用中由于生石灰与水接触，大量热量释放到空气中，而制备一些类别专用水泥时，由于对品性的要求，需要在最开始使水泥原材料处于较为温热的环境中，因此为了使品性提高需要添加热水进行反应，对现场施工和配置造成一定影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌器领域，具体涉及是一种多腔体水泥搅拌装置。

背景技术

水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

为了使水泥搅拌均匀多使用水泥搅拌器完成搅拌工作，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有水泥搅拌器使用中由于生石灰与水接触，大量热量释放到空气中，而制备一些类别专用水泥时，由于对品性的要求，需要在最开始使水泥原材料处于较为温热的环境中，因此为了使品性提高需要添加热水进行反应，对现场施工和配置造成一定影响。

因此需要一种结构简单，通过在搅拌器中设置多腔体，将水泥搅拌时产生的热量进行一定的吸收，便于后续水泥搅拌处于温热环境的一种多腔体水泥搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有水泥搅拌器仅仅提供搅拌功能，在制备专用水泥时，无法缓解现场施工难度的问题，提供一种多腔体水泥搅拌装置。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，多腔体水泥搅拌装置包括基座、固定框和搅拌器，基座上设置有固定框、从动轮和驱动齿轮，搅拌器固定在固定框上，搅拌器内设置有搅拌腔和保温腔，搅拌器外壁设有与保温腔连通的注料口，保温腔位于搅拌腔外围，保温腔内注入有保温液。

这样设计的目的在于，通过在搅拌腔外围设置保温腔，在制备专用水泥时，保温腔中的保温液对水泥搅拌时释放的热量进行吸收，使搅拌腔内长时间处于温热环境中，在后续添加新的原料时，不需再使用热水进行搅拌，降低了现场施工难度，解决了现有水泥搅拌器使用中由于生石灰与水接触，大量热量释放到空气中，而制备一些类别专用水泥时，由于对品性的要求，需要在最开始使水泥原材料处于较为温热的环境中，因此为了使品性提高需要添加热水进行反应，对现场施工和配置造成一定影响的问题。

进一步的，搅拌腔为纺锤状结构，保温腔的前段和后端与搅拌腔的间距大于保温腔的中部与搅拌腔的间距。

这样设计的目的在于，通过将搅拌腔设置为纺锤状，并且保温腔的前段和后端与搅拌腔的间距大于保温腔的中部与搅拌腔的间距，使之搅拌腔前端和后端保温效果得到提升，降低因外界较为接近造成的热量瞬时，使得搅拌更加均匀。

进一步的，搅拌器外壁上还设有第一加强环和第二加强环，第一加强环靠近搅拌器的前端，第二加强环靠近搅拌器的后端。

进一步的，搅拌器外壁上还设有驱动槽，驱动槽靠近第二加强环，且与驱动齿轮相匹配。

这样设计的目的在于，通过设置第一加强环和第二加强环可以提高搅拌器整体机械强度，弥补因设置保温腔使搅拌器外壁强度降低的问题。

再则，通过设置与驱动齿轮相匹配的驱动槽，使得搅拌器能够较为稳定的在驱动齿轮带动下实现搅拌。

可选的，搅拌器外壁上还设有加热环，加热环靠近第一加强环，且加热环与第一加强环之间设有辅助槽，辅助槽与从动轮相匹配。