[实用新型]自动化冲孔装置及自动化冲床系统

说明书

本实用新型提供的一种自动化冲孔装置，包括定位机构及设置于所述定位机构上方的冲头，所述定位机构包括固定支架、设置于所述固定支架上的转盘机构及定位柱；所述转盘机构包括转盘、驱动所述转盘上下运动的第一驱动机构、驱动所述转盘转动的旋转机构；所述定位柱设置有至少三个，各定位柱于所述转盘外围周向均布；所述冲头通过外界的驱动以上下运动；还提供一种自动化冲床系统，包括冲床、设置于所述冲床进料端的第一输送带段及设置于所述冲床出料端的第二输送带段，所述冲床上设置有自动化冲孔装置；该自动化冲孔装置及自动化冲床系统，实现法兰冲孔的稳定、多样化及自动化效果，节省了大量人力物力，有效提高法兰的加工效率。

技术领域

本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种自动化冲孔装置及自动化冲床系统。

背景技术

法兰及相关的制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件，它的用途十分广泛，法兰行业现正快速发展。

通常而言，法兰在加工过程中，需要通过冲床系统以冲压加工有多个通孔，但现有技术中，限于冲床一次冲压只能冲出一个通孔，则当要对法兰进行多个通孔加工时，需以人工对法兰进行多次的旋转调整，以满足各个位置通孔加工的需要；并且在每次调整后还需再次对法兰进行定位固定，以避免冲压误差；这样的加工方式存在生产效率低、人力资源成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种自动化冲孔装置及自动化冲床系统。

自动化冲孔装置，包括；定位机构及设置于所述定位机构上方作上下往复运动的冲头，所述定位机构包括固定支架、设置于所述固定支架上的转盘机构及定位柱；所述转盘机构包括转盘、驱动所述转盘作上下往复运动的第一驱动机构、驱动所述转盘转动的旋转机构；所述定位柱设置有至少三个，各定位柱于所述转盘外围周向均布。

其工作原理如下：

通过沿所述转盘外围周向均布的各定位柱，以对待加工法兰定位限制，使得法兰进行冲孔加工时不会沿水平方向进行偏移，满足高精度要求的法兰定位冲孔需要；而通过所述转盘机构的应用，以转盘满足接合待加工的法兰所需；以第一驱动机构带动转盘作上下往复运动，使法兰脱离或进入定位柱范围内，满足不同加工步骤应用所需；以旋转机构带动转盘进行旋转运动，使法兰能对应冲头的上下往复运动冲压加工，满足应对法兰中不同布局的通孔加工所需。

进一步地，所述转盘上方设置有紧压机构，所述紧压机构包括对应接合于所述转盘的紧压盘、驱动所述紧压盘作上下往复运动的第二驱动机构。

所述紧压盘与所述转盘通过相应的上下运动对接，实现对法兰的紧压固定，使法兰进行冲孔加工时稳定不晃动，进一步满足高精度要求的法兰定位冲孔需要。

进一步地，所述固定支架上侧设置有托盘机构，所述托盘机构包括托盘及驱动所述托盘作上下往复运动的第三驱动机构，所述托盘对应所述转盘及定位柱设置有相应的预留孔洞。

通过所述托盘机构的设置，便于该自动化冲孔装置能接入应用于不同高度的进料输送带以输入法兰工件，适用性更广。

进一步地，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有蜗杆；所述转盘下方设置有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相匹配；通过驱动电机及蜗轮与蜗杆的设置，满足该旋转机构对转盘的旋转应用所需。

进一步地，所述固定支架上设置有与所述冲头相对应的凹模，满足冲头冲压应用的需要。

本实用新型还提供一种自动化冲床系统，包括冲床、设置于所述冲床进料端的第一输送带段及设置于所述冲床出料端的第二输送带段，所述冲床上设置有冲孔装置，所述冲孔装置为上述任一所述的自动化冲孔装置。

其工作原理如下：