[实用新型]一种脱粒总成的复脱装置

说明书

本实用新型公开了一种脱粒总成的复脱装置，包括机架，所述机架上设置主脱粒滚筒、主凹网筛、振动筛、第一清选风机机构、第二清选风机机构、脱粒搅龙、复脱搅龙总成、复脱滚筒和复脱凹网筛，所述主脱粒滚筒、主凹网筛和振动筛自上而下依次设置在机架上部，所述第一清选风机机构、脱粒搅龙、第二清选风机机构和复脱搅龙总成自前到后依次设置在机架下部，所述复脱滚筒和复脱凹网筛设置在主脱粒滚筒的一侧，所述复脱搅龙总成与复脱凹网筛配合连接。本实用新型与传统的复脱装置相比，在脱粒搅龙与第一复脱搅龙之间增设了第二清选风机机构，来增大本装置的清选能力，以解决脱粒机喂入量较大时装置清选能力不足的问题。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种脱粒总成的复脱装置。

背景技术

在脱粒机实际脱粒清选过程中，存在脱粒不完全的现象，尤其是稻穗部分，由于质量较轻，容易被清选风机风力吹至冗杂混合区排出机外，造成不必要的谷物损失。

为解决这个问题，专利号201010156198.4公开了一种全喂入联合收割机纵轴流脱粒装置，采用二次复脱输送装置将后次料仓内的冗余次料直接输送至脱粒滚筒、凹板筛，进行二次脱粒再清选。然而，二次复脱输送装置的使用增加了主脱粒装置的负荷，一旦收割机的喂入量增大，势必引起冗余次料的增加，导致进入主脱粒装置的喂入量进一步增大，造成恶性循序，影响脱粒质量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种脱粒总成的复脱装置技术方案。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，包括机架，其特征在于所述机架上设置主脱粒滚筒、主凹网筛、振动筛、第一清选风机机构、第二清选风机机构、脱粒搅龙、复脱搅龙总成、复脱滚筒和复脱凹网筛，所述主脱粒滚筒、主凹网筛和振动筛自上而下依次设置在机架上部，所述第一清选风机机构、脱粒搅龙、第二清选风机机构和复脱搅龙总成自前到后依次设置在机架下部，所述复脱滚筒和复脱凹网筛设置在主脱粒滚筒的一侧，所述复脱搅龙总成与复脱凹网筛配合连接。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述复脱搅龙总成包括配合连接的第一复脱搅龙和第二复脱搅龙，所述第一复脱搅龙水平设置在所述第二清选风机机构后端，所述第二复脱搅龙为竖直或倾斜设置，所述第二复脱搅龙与所述复脱凹网筛配合连接。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述振动筛后端配合连接尾筛，所述尾筛的位置与所述第一复脱搅龙的位置相对应。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述尾筛后端设置倾斜的物料引导板，所述物料引导板的位置与所述第一复脱搅龙的位置相对应。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述机架下部设置脱粒壳体，所述脱粒搅龙设置在脱粒壳体上。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述机架下部设置复脱壳体，所述第一复脱搅龙设置在所述复脱壳体上。

所述的一种脱粒总成的复脱装置，其特征在于所述复脱壳体的一侧朝所述第二清选风机机构倾斜，并与所述机架形成第二清选风机机构出风道。

本实用新型与传统的复脱装置相比，在脱粒搅龙与第一复脱搅龙之间增设了第二清选风机机构，来增大本装置的清选能力，以解决脱粒机喂入量较大时装置清选能力不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型结构示意图之三；

图4为本实用新型结构示意图之四。