[实用新型]沥青乳化设备

说明书

本实用新型公开一种沥青乳化设备，包括沥青乳化腔、进口腔、出口腔、排气腔、搅拌部件和温度调节部件，进口腔上设置有混合管结构，混合管结构由沥青进口管路连接件、沥青进口管、乳化剂水溶液进口管路连接件、乳化剂水溶液进口管、乳化腔接口法兰构成，进口腔设于乳化剂水溶液进口管内，沥青进口管从乳化剂水溶液进口管的一侧插入沥青进口管中连通进口腔，搅拌部件包括横向设置于沥青乳化腔内的螺纹搅拌加热棒，温度调节部件包括温度检测探头、温度显示器和温度调节器，温度调节器设置于沥青乳化腔的外壁连接螺纹搅拌加热棒，排气腔包括进气管路、出气管路以及净化装置。本实用新型的生产配比均匀，温度可控，沥青质量、产量高，且具有废气处理。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种沥青乳化设备。

背景技术

乳化沥青是将沥青热融，经过机械的作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液。在此过程中，沥青与乳液混合的时机和位置，对整个乳化沥青的生产有着非常重要的影响。传统的混合方式是将沥青与乳液先混合，然后再进入乳化机，这种混合方式先要将沥青加热到流动性很好的状态，温度一般在110～150度之间。否则，温度过低则影响沥青的流动，从而使沥青泵耗能加大；温度过高则沥青和乳化剂水溶液进行混合时，热沥青放热，乳化剂水溶液中水汽化，导致乳化剂水溶液的抽水比例发生变化，造成管路压力波动大，从而引起乳化剂水溶液的流量波动，造成成品的配比随着乳化剂水溶液的流量波动而波动，配比不准确，影响乳化沥青的质量，同时也导致乳液的质量和产量的降低。显然，既要控制合理的混合温度，又要控制乳化剂水溶液的温度，是实践中很难办到的事情。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产配比均匀，温度可控，沥青质量、产量高，且具有废气处理的沥青乳化设备。

本实用新型的技术方案如下：一种沥青乳化设备，包括沥青乳化腔、进口腔、出口腔、排气腔、搅拌部件和温度调节部件，所述进口腔、出口腔分别设置于沥青乳化腔的左右两侧，所述排气腔设置于沥青乳化腔一侧的上端，所述进口腔、出口腔、排气腔、沥青乳化腔之间相互连通，所述进口腔上设置有混合管结构，所述混合管结构由沥青进口管路连接件、沥青进口管、乳化剂水溶液进口管路连接件、乳化剂水溶液进口管、乳化腔接口法兰构成，所述沥青进口管路连接件和管沥青进口组成沥青进口管，所述乳化剂水溶液进口管路连接件和乳化剂水溶液进口组成乳化剂水溶液进口管，所述进口腔设于乳化剂水溶液进口管内，所述沥青进口管从乳化剂水溶液进口管的一侧插入沥青进口管中连通进口腔，所述搅拌部件包括横向设置于沥青乳化腔内的螺纹搅拌加热棒，所述沥青乳化腔外壁设有连接螺纹搅拌加热棒的驱动电机，所述温度调节部件包括温度检测探头、温度显示器和温度调节器，所述温度检测探头位于沥青乳化腔内部的顶端，所述温度显示器设置于沥青乳化腔上，所述温度调节器设置于沥青乳化腔的外壁连接螺纹搅拌加热棒，所述排气腔包括进气管路、出气管路以及净化装置，所述净化装置内由进气管路向出气管路依次设有冷凝降温机构、颗粒筛除机构和废气吸附机构。

进一步地，所述进口腔的内壁上设置有加热丝。

进一步地，所述沥青乳化腔的内壁上设置有抗腐蚀塑料壁。

进一步地，所述进气管路为斜向上设置。

进一步地，所述冷凝降温机构呈“W”型管状结构，其拐角处为圆弧。

进一步地，所述颗粒筛除机构为竖直设置的筛除过滤网，所述筛除过滤网的孔径为500-600目。

进一步地，所述废气吸附机构呈方形结构，内部填充有活性炭纤维颗粒。