[实用新型]一种钾长石矿物颗粒整形设备

说明书

本实用新型公开了一种钾长石矿物颗粒整形设备，属于颗粒生产设备技术领域，为了解决现有技术中矿物颗粒整形效果不佳和易被污染的问题，包括筒体，所述筒体的上部设置有进料仓，所述筒体的下部设置有收集仓，其特征在于，所述筒体内上下间隔设置有多个抄料层，所述抄料层内均匀间隔设置有多个抄料板，所述抄料板倾斜设置在筒体内壁上并呈环形阵列分布，所述筒体的上端设置有吸风管道，所述吸风管道的一端连通有袋氏除尘器，所述袋式除尘器连通有吸风机，所述筒体内部设置有喷气整形装置，所述喷气整形装置包括至少两个喷气嘴，所述喷气嘴沿周向均匀布置。本实用新型具有整形效果好和污染小的特点。

技术领域

本实用新型属于颗粒生产设备技术领域，具体地涉及一种钾长石矿物颗粒整形设备。

背景技术

钾长石属单斜晶系，通常呈肉红黄白等色。密度2.54-2.57g/cm3，比重2.56～2.59，硬度6，其理论成分为SiO2 64.7％Al2O3 18.4％，K2O 16.9％。它具有熔点低(1150±20℃)，熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制钾肥用。

现有的钾长石矿物颗粒在整形时，容易因抄料板的高度太高导致钾长石颗粒整形效果不佳，且颗粒的整形大多依靠滚筒整形，但是滚筒整形速度慢，不均匀，成品率地，设备笨大，另外整形过程中，产生的超细微粉杂质和微粉产品混合在一起，不易不清理，污染矿物颗粒。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中矿物颗粒整形效果不佳和易被污染的问题，提供一种钾长石矿物颗粒整形设备具有整形效果好和污染小的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钾长石矿物颗粒整形设备，包括筒体，所述筒体的上部设置有进料仓，所述筒体的下部设置有收集仓，其特征在于，所述筒体的上方设置有进料口，所述筒体的下方设置有出料口，所述筒体内上下间隔设置有多个抄料层，所述抄料层内均匀间隔设置有多个抄料板，所述抄料板倾斜设置在筒体内壁上并呈环形阵列分布，所述筒体的上端设置有吸风管道，所述吸风管道的一端连通有袋氏除尘器，所述袋式除尘器连通有吸风机，所述筒体内部设置有喷气整形装置，所述喷气整形装置包括至少两个喷气嘴，所述喷气嘴沿周向均匀布置，所述每个喷气嘴均按顺时针或逆时针方向偏离筒体的中心。

本实用新型的进一步优选，所述抄料板的高度为5-6cm，所述抄料板的厚度为2-3cm。

本实用新型的进一步优选，相邻的抄料层内的抄料板偏离方向相反。

本实用新型的进一步优选，相邻的喷气整形装置内的喷气嘴偏离方向相反。

本实用新型的进一步优选，相邻的喷气整形装置的喷气嘴的上下位置相互对应。

工作原理：本实用新型工作时，引风机产生负压，使得筒体内的颗粒向袋式除尘器方向运动，同时，吸风机提供给喷气嘴高压气流，每一级的喷气整形装置形成有逆时针或顺时针的气旋，钾长石颗粒收到气旋的作用，颗粒之间产生相对作用，颗粒与抄料板之间产生相对作用，将颗粒的棱角出去，当颗粒运动到下一级的喷气整形装置，受到相反的气旋作用，颗粒之间的相对运动加强，进一步提高颗粒之间的整形效果，使得颗粒经过抄料板与喷气整形装置后，形成圆度复合要求的产品，而其中产生的颗粒粉尘由袋式除尘器吸收，

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型颗粒经过抄料板与喷气整形装置后，形成圆度复合要求的产品，而其中产生的颗粒粉尘由袋式除尘器吸收，与现有的技术相比，本实用新型通过抄料板和喷气整形装置，整形效果好，效率高，且设置有除尘装置，使得颗粒复合圆度要求。

2.在相邻的抄料层内的抄料板偏离方向相反，提高颗粒的碰撞和摩擦。