[实用新型]一种塑料型材加工装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料型材加工装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面的中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面的中间位置横向开设有滑动卡槽，所述的滑动卡槽表面滑动连接有第一滑块，所述的第一滑块顶部表面设置有支撑架，所述的支撑架顶部的中间位置架设有管状塑料型材，本实用新型涉及塑料型材加工设备技术领域。该一种塑料型材加工装置，达到了有效增强切割效果的目的，整个装置结构简单，便于操作且生产成本较低，且可通过固定卡槽对切割刀片进行固定限位作用，使得切割刀片能够在固定范围内沿待切割位置对管状塑料型材进行切割，有利于保证切口平整，获得规范的切割产品，有利于提高整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料型材加工设备技术领域，具体为一种塑料型材加工装置。

背景技术

塑料型材制品使用较多的有:窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等，原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料，对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度，CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、ACR(丙烯酸脂)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚体)一般加入量6%~10%，MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA最好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE最好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好，生产塑料型材制品时，工艺条件控制如温度、螺杆转速、牵引速度等等。现有的塑料型材的切割装置在对管状塑料型材进行切割时由于管桩型材表面特殊，在对其固定以进行切割时管状型材易发生滚动，不便利用切割装置对其进行卡合固定，故其稳定性较差，从而使得切口不规整，获得的管状塑料型材不合标准甚至造成不必要的浪费，且切割过程中管状塑料型材易滚动既不利于提高整体的工作效率且存在较多安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料型材加工装置，解决了现有的塑料型材的切割装置在对管状塑料型材进行切割时由于管桩型材表面特殊，在对其固定以进行切割时管状型材易发生滚动，不便利用切割装置对其进行卡合固定，故其稳定性较差，从而使得切口不规整，获得的管状塑料型材不合标准甚至造成不必要的浪费，且切割过程中管状塑料型材易滚动既不利于提高整体的工作效率且存在较多安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料型材加工装置，包括固定底座，所述的固定底座顶部表面的中间位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部表面的中间位置横向开设有滑动卡槽，所述的滑动卡槽表面滑动连接有第一滑块，所述的第一滑块顶部表面设置有支撑架，所述的支撑架顶部的中间位置架设有管状塑料型材，所述的支撑架顶部连接有固定架，所述的固定架表面的中间位置开设有固定卡槽，所述的固定底座表面的90度夹角处均开设有第一固定孔，所述的固定底座顶部表面且与固定支撑板相对齐的位置均横向开设有第一滑槽，所述的第一滑槽表面滑动连接有第二滑块，所述的第二滑块顶部固定连接有支撑杆，所述的支撑杆顶部架设有支撑板，所述的支撑杆顶部与支撑板之间固定连接，所述的支撑板顶部固定连接有切割电机，所述的切割电机的输出端通过切割刀盘固定连接有切割刀片，所述的固定底座顶部表面两端的中间位置均横向开设有第二滑槽，所述的第二滑槽表面通过第三滑块滑动连接有伺服电机，所述的伺服电机的转动端通过固定轴固定连接有橡胶固定圈，所述的管状塑料型材两端内表面套设在橡胶固定圈表面，所述的固定支撑板和第一滑块顶部且与第一滑槽相平行的位置均开设有第二固定孔，所述的第二固定孔表面固定连接有固定螺母。

优选的，所述的第一滑块、支撑架和固定架均由永磁铁制成，且所述的支撑架和固定架均呈半圆形，且二者半径相同略大于管状塑料型材的管径。

优选的，所述的固定卡槽的宽度略大于切割刀片的厚度。

优选的，所述的支撑杆为电动伸缩杆。