[实用新型]一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置

说明书

本实用新型涉及一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置,包括装置主体、上支架和台面，所述装置主体的上表面设有台面，所述台面的上设有上支架，本实用新型提出的一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置，通过在装置主体的内部设置传送装置，并且所述传送装置的一端突出装置主体，该种设计，当滴丸冷却成型后，可通过传送装置传出，从而便于检测人员对滴丸的质量进行把控和筛选出不合格的滴丸，本实用新型提出的一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置，通过在传送装置的下方设置收集箱，该收集箱通过输送管与冷凝器连接，该种设计，可提高药液的循环使用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于医疗技术领域，尤其涉及一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置。

背景技术

滴丸机，是滴丸(又称“滴丸剂”)的生产加工机械，是药物制剂机械的一种，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业，滴丸机一般用于药品制剂、保健品、食品及化工产品等行业。一台产业化的滴丸机涵盖了多学科专业的设计，制药工程、制冷工程、流体力学、电气自动化，机械设计及液压与传动等多学科技术。由于滴丸机受到市场、技术、资金等多方面原因的困扰，使得早期的一些比较正规的滴丸机制造商放弃了对滴丸机的开发生产，一些对滴丸有需求地商家不得不自己设计适应自己产品的滴丸机，由于缺乏技术层面地支持那时的滴丸机局限性很大，很难适应市场对滴丸设备的需求。

现有的滴丸设备设有的滴丸成型装置很容易受到外界的干扰，使胶囊的表面凹凸不平，达不到生产胶囊表面光滑度的标准，但是在滴丸的过程中，温度较高，不适合人工去排除不合格的胶囊，这样就导致合格与不合格的胶囊混杂在一起，让工作人员的劳动程度加大，也增大了工作难度，对使用者的生产效率产生极大的影响。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置,包括装置主体、上支架和台面，所述装置主体的上表面设有台面，所述台面的上设有上支架，所述上支架上化胶箱和药液箱，所述化胶箱的上方设有进胶斗，所述药液箱的上方设有进药斗，所述化胶箱的出口端和药液箱的出口端分别通过柱塞式计量泵与滴丸成型装置连接，所述滴丸成型装置的出口端与设于台面的冷凝器的上端对应，所述冷凝器下方的出口端设有位于装置主体内部的传送装置，所述传送装置包括主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊的输入端通过皮带与固定与装置主体侧壁的电机的输出端连接，所述传送装置通过支架与装置主体固定连接，所述传送装置的下方位于装置主体的内部设有收集箱，所述收集箱通过输送管与冷凝器连接，所述输送管上设有微型泵。

进一步的，所述传送带设有多个漏孔。

进一步的，所述传送装置的一端突出于装置主体。

进一步的，所述输送管的进口处设有过滤网，该过滤网的网孔直径为 10-20mm。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型提出的一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置，通过在装置主体的内部设置传送装置，并且所述传送装置的一端突出装置主体，该种设计，当滴丸冷却成型后，可通过传送装置传出，从而便于检测人员对滴丸的质量进行把控和筛选出不合格的滴丸。

2.本实用新型提出的一种苍耳子鼻炎滴丸冷凝成型装置，通过在传送装置的下方设置收集箱，该收集箱通过输送管与冷凝器连接，该种设计，可提高药液的循环使用，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、上支架；3、台面；4、化胶箱；5、进胶斗；6、进药斗；7、药液箱；8、输送管；9、微型泵；10、电机；11、主动辊；12、收集箱；13、支架；14、传送带；15、从动辊；16、传送装置；17、冷凝器；18、滴丸成型装置；19、柱塞式计量泵。