[实用新型]一种车床加工用余料回收装置

说明书

本实用新型提供了一种车床加工用余料回收装置，包括车床、废屑槽、操作台、第一破碎轮、第二破碎轮、废屑收集箱和控制面板，废屑槽内嵌于车床的顶部，操作台固定于车床的顶部，第一破碎轮位于废屑槽的下方，且第一破碎轮位于车床的内壁上侧，第二破碎轮位于第一破碎轮的前侧，且第一破碎轮与第二破碎轮相切，废屑收集箱固定于车床的内壁底部，控制面板位于车床的前端面左上方，车床的内壁底部内嵌有滑槽。该种车床加工用余料回收装置设置有第一剪切长齿，通过第一剪切长齿与第二剪切短齿相切，第一剪切短齿与第二剪切长齿相切对余料进行剪切，剪切效果较好，实用性较强，适用于车床加工用余料回收装置的生产和使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种余料回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，日常车床加工的过程中都会出现大量金属屑如铁屑、钢屑、钛屑、车床屑、金属刨花和铁刨花等车床余料，其中钢屑和铁屑的存量大这些屑类是纯度非常高的钢铁精炉料，用于铸造厂、钢铁厂和金属制品厂的精料回炉，可直接影响成品钢铁材料的纯度比例，是废金属物料中很有回收价格和容易产生效益的种类之一。

但现有的余料回收装置，余料难以集中，主轴在进行加工时，余料由于离心力的作用下会向外飞溅，导致余料难以集中，剪切不便，余料较大不便收集利用，加工主轴时余料大部分呈螺旋条状，导致不便回收利用，且剪切破碎效率不高，导致实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决余料难以集中，余料较大不便收集利用的技术问题，提供一种车床加工用余料回收装置，该装置中通过设置第一剪切长齿，通过第一剪切长齿与第二剪切短齿相切，第一剪切短齿与第二剪切长齿相切对余料进行剪切，剪切效果较好，实用性较强，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的余料回收装置余料难以集中，剪切不便，余料较大不便收集利用，剪切破碎效率不高，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括车床、废屑槽、操作台、第一破碎轮、第二破碎轮、废屑收集箱和控制面板，所述废屑槽内嵌于车床的顶部，所述操作台固定于车床的顶部，所述第一破碎轮位于废屑槽的下方，且第一破碎轮位于车床的内壁上侧，所述第二破碎轮位于第一破碎轮的前侧，且第一破碎轮与第二破碎轮相切，所述废屑收集箱固定于车床的内壁底部，所述控制面板位于车床的前端面左上方，所述车床的内壁底部内嵌有滑槽，且车床的右端面中间位置内嵌有卡槽，所述车床的上侧右端面内嵌有主轴孔，且主轴孔位于废屑槽的上侧，所述操作台的顶部后端固定安装有第一挡板，所述废屑槽的内壁前后侧均内嵌有第一电磁铁，且操作台的对立侧均内嵌有第二电磁铁，所述废屑槽的底部横向中心位置固定安装有第二挡板，所述第一破碎轮的外表面固定有第一剪切长齿，且相邻第一剪切长齿的中间均固定安装有第一剪切短齿，所述第二破碎轮的外边面固定有第二剪切短齿，且相邻第二剪切短齿的中间固定安装有第二剪切长齿，所述第一破碎轮与第二破碎轮的左端中心位置均固定连接有连接轴，且连接轴的左端活动连接有旋转电机，所述废屑收集箱的底部左端固定有滑块，且废屑收集箱的右端中心位置固定安装有把手，所述车床的内壁底部左端固定安装有蓄电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与滑槽为滑动连接，所述废屑收集箱的右端面高于左端面五厘米至八厘米，且废屑收集箱的右端面与卡槽为卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡板为透明树脂材质，所述废屑槽的四向侧边与废屑槽底面的夹角均为一百二十度至一百五十度，所述第一电磁铁与第二电磁铁均设置由于两块，且第一电磁铁、第二电磁铁和控制面板与蓄电池均为电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二挡板为矩形状，且第二挡板的高度为十五厘米至二十厘米，所述第一剪切长齿与第一剪切短齿在第一破碎轮上呈环形排列，且第一剪切长齿与第一剪切短齿为交叉设置。