[实用新型]一种多调节的饲料制粒出料机

说明书

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种多调节的饲料制粒出料机，包括制粒机本体，还包括辅助出料机构，辅助出料机构固定在制粒机本体的下侧外壁上，其包括对称设置的L型支撑架、滚筒、辊子和网孔布，L型支撑架通过连杆连接在一起，且位于内侧L型支撑架与制粒机本体固定相连，辊子均匀排列滚动连接在L型支撑架之间，滚筒转动连接在L型支撑架的两端，且其顶部与辊子的顶部平齐；本实用新型实现了制粒、筛选和冷却为一体的设备，集成式的设计大大减小了加工设备的投入成本，同时简化操作，提供了加工效率，非常适用于中小型养殖场使用。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种多调节的饲料制粒出料机。

背景技术

饲料制粒就是将粉状饲料压实挤出模孔，制成颗粒饲料的过程，首先将粉状配合饲料加蒸汽或水进行调至，再制粒机压制成柱状或其他形状的颗粒，经冷却、筛选而得到合格的颗粒饲料成品的工艺过程。通过制粒，饲料报酬有所提高，饲养成本有所下降，并提高动物产品的生产率，此外，颗粒饲料在方便饲养、运输、贮存上也有较大的优点。

但是制粒机刚压出的颗粒饲料含水量较高，达到16％左右，温度也高达60-70℃以上，使用蒸汽时，温度高度80-90℃，这样状态的颗粒饲料时不便于保存的。因此需要将经制粒机压出的颗粒送至冷却装置中进行冷却降温，是的达到室内温度。

而且在实际制粒过程中，许多未被挤压在一起或散落的小块状和小粒状饲料会混合合格的饲料颗粒一同落下，为了保证饲料颗粒的合格率，因此需要将饲料再次送至筛选机进行残渣去除。

综上整个加工过程较为复杂，设备投资成本较大，不利于中小型养殖场使用。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种多调节的饲料制粒出料机，旨在提供一种适应于中小型养殖场使用的集成型饲料制粒出料机。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多调节的饲料制粒出料机，包括制粒机本体，还包括辅助出料机构，所述辅助出料机构固定在制粒机本体的下侧外壁上，其包括对称设置的L型支撑架、滚筒、辊子和网孔布，所述L型支撑架通过连杆连接在一起，且位于内侧L型支撑架与制粒机本体固定相连，所述辊子均匀排列滚动连接在L型支撑架之间，所述滚筒转动连接在L型支撑架的两端，且其顶部与所述辊子的顶部平齐，所述网孔布套接在滚筒之间，并随滚筒拖动；所述L型支撑架的前段设置有震动筛选单元，其中后段设置有风冷单元。

更进一步地，所述震动筛选单元包括震动电机、斜面导料板和料斗，所述震动电机安装在L型支撑架的前段外壁上，所述斜面导料板的内端与内侧的L型支撑架固定相接，且外端伸出外侧L型支撑架，所述料斗固定在导料板的出口处。

更进一步地，所述风冷单元包括主风管和C型支管，所述C型支管均匀连通固定在主风管上，且其端部固定有风罩，所述风罩位于网孔布正上方，且朝向向下。

更进一步地，所述主风管通过管夹固定在L型支撑架的外壁上，且其通过三联件与空气压缩机相连接。

更进一步地，所述滚筒的曲面外壁上包覆有摩擦层，且其中任意一个外部与电机联动。

更进一步地，所述制粒机本体的出料口处固定有曲型导料板，所述曲型导料板的出口位于辅助出料机构前端的正上方。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：