[实用新型]一种用于加工大工件法兰平面的可伸缩铣磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工大工件法兰平面的可伸缩铣磨机，其中：包括底座，底座固定安装在大工件法兰平面上，底座上安装一回转轴承，回转轴承上可转动地安装有旋转座，旋转座上固定有至少一个横向设置的旋转臂，旋转臂上固定有驱动电机，驱动电机与一传动齿轮传动连接，传动齿轮与回转轴承咬合配合，驱动电机转动时，能带动旋转座在回转轴承上转动，从而使旋转臂以旋转座为圆心转动，旋转臂上沿旋转臂轴向方向设置滑轨,铣磨装置安装在滑轨上，铣磨装置能在滑轨上滑动，从而靠近或远离旋转座，铣磨装置包括座板、铣磨电机和伸缩式的铣磨刀头，铣磨电机安装在座板上，座板安装在滑轨上。本实用新型具有使用灵活、精度高、安装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及法兰加工的技术领域，特别涉及一种用于加工大工件法兰平面的可伸缩铣磨机。

背景技术

回转大轴承港口门座起重机（简称门机）中重要连接转动件，一旦损坏不但其价格高，而且更换需要的费用也相当高，更换的总费用要占门机原价的五分之一，所以连接回转大轴承的上下法兰平面的平面度非常重要，直接影响门机的质量和大轴承的寿命。众多制造厂家，一般采用单独加工法兰，然后再与结构焊接，焊接后产生变形，保证不了回转大轴承的安装精度。很早法兰加工工艺是采用动力车削，动力装置固定，工件利用工装夹具并可以转动，由于工件较大，需要挖一深坑才能实现。且只能加工法兰面，而不能待门架或转盘整体焊后再加工，门架及转盘焊接后尺寸一般都较大，长度超过10m，高度超过15m，焊后加工及其困难，所以只能先将法兰面加工好后再焊接，导致焊后法兰面变形较大，无法满足回转大轴承安装要求。如图1所示。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣磨机，专门用来加工焊接成大构件的法兰平面，保证平面度达到要求，完全符合回转大轴承的安装精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于加工大工件法兰平面的可伸缩铣磨机，其中：包括底座，底座固定安装在大工件法兰平面上，底座上安装一回转轴承，回转轴承上可转动地安装有旋转座，旋转座上固定有至少一个横向设置的旋转臂，旋转臂上固定有驱动电机，驱动电机与一传动齿轮传动连接，传动齿轮与回转轴承咬合配合，驱动电机转动时，能带动旋转座在回转轴承上转动，从而使旋转臂以旋转座为圆心转动，旋转臂上沿旋转臂轴向方向设置滑轨,铣磨装置安装在滑轨上，铣磨装置能在滑轨上滑动，从而靠近或远离旋转座，铣磨装置包括座板、铣磨电机和伸缩式的铣磨刀头，铣磨电机安装在座板上，座板安装在滑轨上，铣磨电机与铣磨刀头连接并能带动铣磨电机作铣磨动作，铣磨刀头正对着大工件法兰平面并能下移与大工件法兰平面接触。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的驱动电机与一减速器的输入轴传动连接，减速器的输出轴与传动齿轮传动连接，减速器将驱动电机的转速降速后，输出至传动齿轮。

上述的座板面向滑轨的一面设置有滑动凸，滑动凸卡在滑轨中，并能在滑轨中横向滑动。

上述的旋转座上固定有两个横向设置的旋转臂。

上述的旋转座上固定有一左一右两个法兰座，两个旋转臂靠近旋转座的一端设置有法兰对接盘，旋转臂通过法兰对接盘与法兰座对接固定实现与旋转座的固定。

上述的旋转臂上固定有电控箱，电控箱内安装有控制器，控制器与驱动电机和铣磨电机连接，并控制二者运作。

上述的法兰对接盘与法兰座之间通过螺栓固定。