[实用新型]一种箱体码垛机的码垛机构有效
申请号: | 201820634847.9 | 申请日: | 2018-04-30 |
公开(公告)号: | CN208648164U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 谢传海;钟吉民 | 申请(专利权)人: | 广东捷瞬机器人有限公司 |
主分类号: | B65G57/04 | 分类号: | B65G57/04;B65G57/20 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 卢志文 |
地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 码垛机构 水平移动板 本实用新型 箱体码垛机 前后移动电机 水平移动组件 抓取 升降移动组件 水平送料机构 左右移动电机 出料工位 滑动设置 前后方向 驱动连接 水平送料 抓料组件 送料板 叉车 拉出 送料 升降 自动化 | ||
本实用新型涉及一种箱体码垛机的码垛机构。它包括抓料组件、水平移动组件和升降移动组件,水平移动组件包括第一水平移动板、第二水平移动板、前后移动电机以及左右移动电机,第一水平移动板沿机架的前后方向滑动设置在机架上,前后移动电机与第一水平移动板驱动连接。本实用新型的码垛机构能实现抓取物料、水平送料、升降送料、旋转物料等动作,从而能够完成码垛工作,码垛之后,水平送料机构又能够将码好的箱体输送至机架的出料工位上,工人利用叉车将码垛送料板及其上的箱体,一起拉出,以便码垛机构进行下一次码垛工作。因此本实用新型箱体码垛机的码垛机构的自动化程度高、成本低廉、工作高效、能满足用户多样化的码垛需求。
技术领域
本实用新型涉及一种码垛设备,尤其是一种箱体码垛机的码垛机构。
背景技术
目前,箱子的码垛主要有两种方式:人工码垛和机械码垛。人工码垛属于重体力劳动,不仅生产效率低,而且工人劳动强度大,尤其是在炎热的夏天,码垛工人们的体力往往严重透支。机械码垛虽然可以克服上述缺点,但现有的码垛机都要用到气动元件和气缸,其结构比较复杂,制造成本较高,一般中小型企业难以承受。因此有必要设计一种结构简单、成本低廉、工作高效的货箱码垛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于的克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,自动化程度高、成本低廉、工作高效的箱体码垛机的码垛机构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种箱体码垛机的码垛机构,包括抓料组件、用于驱动抓料组件水平移动的水平移动组件、用于驱动抓料组件升降移动的升降移动组件,所述水平移动组件包括第一水平移动板、第二水平移动板、前后移动电机以及左右移动电机,所述第一水平移动板沿机架的前后方向滑动设置在机架上,所述前后移动电机与第一水平移动板驱动连接,所述第二水平移动板沿机架的左右方向滑动设置在机架上,所述左右移动电机与第二水平移动板驱动连接,所述升降移动组件设于第二水平移动板上,所述升降移动组件包括升降气缸、升降移动板以及旋转电机,所述升降气缸设于第二水平移动板上,所述升降移动板沿竖直方向滑动设置在第二水平移动板上,所述升降气缸与升降移动板驱动连接,所述旋转电机设于升降移动板上并与抓料组件驱动连接。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述抓料组件包括吸盘安装板和设于吸盘安装板上的多个吸盘,所述旋转电机的电机轴与吸盘安装板驱动连接。因此使得旋转电机能驱动吸盘安装板旋转,从而驱动箱体旋转一定角度,之后再码垛,从而能满足用户多样化的码垛需求。
所述第一水平移动板沿其长度方向设有第二水平导轨,所述第二水平移动板滑动设置在第二水平导轨上,从而使得第二水平移动板滑动稳定、顺畅,所述前后移动电机设于第一水平移动板上,所述左右移动电机设于第二水平移动板,所述前后移动电机的电机轴上设有第一齿轮,箱体码垛机的机架沿其前后方向设有第一水平导轨,所述第一水平导轨旁沿其长度方向设有第一齿条,第一齿轮和第一齿条啮合传动,所述第二水平导轨旁沿其长度方向设有第二齿条,所述左右移动电机的电机轴上设有第二齿轮,第二齿轮和第二齿条啮合传动,从而使得第二水平移动板滑动稳定、顺畅,同时带动抓料组件和升降移动组件左右移动、前后移动。
所述升降移动组件还包括二段升降气缸,所述二段升降气缸设于第二水平移动板上,所述二段升降气缸的气缸杆上连接有二段升降移动板,二段升降移动板沿竖直方向上下滑动设置在第二水平移动板上,所述升降气缸设于二段升降移动板上。所述二段升降气缸能在,升降气缸的气缸杆长度不够长,不能码垛的情况下,驱动升降气缸上升或下降,从而使得本实用新型能码垛的高度更高,能适用于高度较高的码垛。
所述旋转电机与吸盘安装板之间设有蜗杆蜗轮机构,所述旋转电机与蜗杆蜗轮机构的输入端连接,所述吸盘安装板与蜗杆蜗轮机构的输出端连接,从而使得旋转电机能驱动吸盘安装板旋转,进而驱动箱体旋转一定角度,之后再码垛。所述蜗杆蜗轮机构包括相互啮合的蜗杆和蜗轮,所述蜗轮上设有转轴,所述转轴与吸盘安装板固定连接。
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