[实用新型]刮刀式基材表面涂布装置有效
申请号: | 201820635399.4 | 申请日: | 2018-05-01 |
公开(公告)号: | CN208542459U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 赵浩浩 | 申请(专利权)人: | 黄鸿珊 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/04;B05C11/10 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 322200 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮刀 涂布头 移动单元 基材表面涂布 厚度传感器 刮刀式 本实用新型 驱动 高度位置 工作平台 刮除材料 刮刀结构 驱动单元 实时检测 可调节 侧壁 基材 堆积 上游 | ||
本实用新型涉及一种刮刀式基材表面涂布装置,包括机架、工作平台、基材、涂布头、刮刀、厚度传感器、第一调节元件、第二调节元件、移动单元、驱动单元,移动单元上设置有涂布头、刮刀,涂布头、刮刀一起随移动单元运动;刮刀、涂布头分别通过第一调节元件、第二调节元件与移动单元连接,第一调节元件能够驱动刮刀作直线运动,第二调节元件能够驱动涂布头作直线运动,厚度传感器设置于刮刀侧壁,刮刀与涂布头之间具有间距P,该间距P是可调节的。能够实时检测并调节刮刀高度位置、水平位置以及刮刀与涂布头的间距,通过刮刀结构设计以减少刮除材料在刮刀上游处的堆积、黏壁,实现涂布厚度准确、均匀。
本实用新型涉及表面处理领域,尤其涉及一种刮刀式基材表面涂布装置。
在基材表面进行涂布时,通常采用涂布头进行涂覆,刮刀进行厚度控制。现有的基材表面涂布装置涂布头与刮刀之间间距固定、自动控制的实时性较低、刮刀结构对膜厚的均匀性控制较差。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种刮刀式基材表面涂布装置,该刮刀式基材表面涂布装置能够实时检测并调节刮刀高度位置、水平位置,刮刀与涂布头的间距,通过刮刀结构设计以减少刮除材料在刮刀上游处的堆积、黏壁,实现涂布厚度准确、均匀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为 :
一种刮刀式基材表面涂布装置,包括机架、工作平台、基材、涂布头、刮刀、厚度传感器、第一调节元件、第二调节元件、移动单元、驱动单元,工作平台位于机架上,基材位于工作平台上,被工作平台吸附、定位,移动单元上设置有涂布头、刮刀,涂布头、刮刀一起随移动单元运动;刮刀、涂布头分别通过第一调节元件、第二调节元件与移动单元连接,第一调节元件能够驱动刮刀作纵向直线运动,以调节刮刀与基材表面的距离,第二调节元件能够驱动涂布头作纵向直线运动,以调节涂布头与基材表面的距离,移动单元设置于驱动单元上,驱动单元通过连接件与机架连接,厚度传感器设置于刮刀侧壁,其特征在于:刮刀与涂布头之间具有间距P,该间距P是可调节的。
其中,移动单元能够根据厚度传感器的检测结果调节该间距P,以使刮刀与涂布头之间保持合适的间距。
其中,刮刀的端部设有倾斜段(51)和刮刀刀缘(52),倾斜段设有多个弧形凹槽(53)。
其中,在沿涂布方向的相反方向上,弧形凹槽的弧形半径逐渐变小。
其中,倾斜段与水平线之间的夹角为25-45°。
其中,刮刀为橡胶或树脂材料制作。
其中,当厚度传感器检测到的厚度大于预设厚度时,刮刀向下运动,同时减小刮刀与涂布头之间的间距P。
该刮刀式基材表面涂布装置能够实时检测并调节刮刀高度位置、水平位置,刮刀与涂布头的间距,通过刮刀结构设计以减少刮除材料在刮刀上游处的堆积、黏壁,实现涂布厚度准确、均匀。
图 1 为本实用新型涂布装置结构图;
图 2为本实用新型刮刀端部结构图;
图 3为本实用新型涂布头结构图。
图中:机架1、工作平台2、基材3、涂布头4、刮刀5、厚度传感器6、第一调节元件7、第二调节元件8、移动单元9、驱动单元10、涂布辊41、储料腔42、倾斜段51、刮刀刀缘52、弧形凹槽53。
具体实施方式
本实用新型提供了一种刮刀式基材表面涂布装置,下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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