[实用新型]一种湿式离合器滑磨过程油液污染耐受度试验装置

说明书

本实用新型涉及一种湿式离合器滑磨过程油液污染耐受度试验装置，其包括动力传动加载系统，动力传动加载系统和油液润滑系统均与湿式离合器包箱连接，且动力传动加载系统、油液润滑系统和湿式离合器包箱都与控制采集系统连接；动力传动加载系统包括动力电机，动力电机输出端与湿式离合器包箱输入轴连接，动力电机输出端设置有输入轴转速转矩传感器；湿式离合器包箱输出轴经联轴器与电涡流测功机连接；在湿式离合器包箱输出轴上设置有输出转速转矩传感器。本实用新型其能测试高速旋转工作状态下的湿式离合器在不同油液污染度下的耐用度，结合温度测量和损耗功率分析进行湿式离合器排污染耐受度判别。

技术领域

本实用新型涉及一种大功率工程机械传动系统汇流行星排齿轮动态特性测量领域，特别是关于一种湿式离合器滑磨过程油液污染耐受度试验装置。

背景技术

汇流行星齿轮传动已经被广泛的应用到各种传动系统中。无论是在高速旋转机械，还是在大扭矩低速设备等诸多领域都己广泛推广采用。根据近几年对大功率工程机械传动装备使用中的技术状态统计，暴露出的问题主要包括系统润滑油污染度超标所引起的轴承和齿轮的磨损、换挡离合器、闭锁离合器摩擦片严重磨损，严重的磨损可能导致操纵件动作失灵和车辆失控，这些故障严重影响着机械的使用寿命。研究表明，工程机械故障率与油液污染相关度达到40％～50％，油液在使用过程中由于磨损颗粒逐渐增多，污染度会逐渐增大。随着传动装置寿命和可靠性要求的日益提高，研究传动装置在污染油液介质中的耐受度已变得尤为重要，该内容已成为提高传动装置工作可靠性的关键技术。目前很少有研究者采用不同污染度油液对汇流排试验样机进行可靠性实验研究。

油液分析技术是一项对机械设备使用的油液的物理化学性能及油液中所含磨屑杂物等进行分析的技术。综合传动装置的磨损颗粒悬浮于液压润滑系统之中，液压润滑系统在综合传动装置总体功能中发挥着重要作用，是必不可少的“血液循环”系统。润滑液压系统功能的优劣和可靠与否，对摩擦元件的磨损、系统冷却、密封、传动系统控制品质等有直接影响，对液力机械综合传动装置的整体性能、寿命、可靠性等有着重要作用。

目前，汇流行星排磨损主要指滚针轴承隔环和行星轮轴磨损。现阶段主要有有限元法、油液分析技术法及基于振动信号等研究手段。车辆传动部件的磨损与使用工况和传动系统润滑油的更换有直接关系，传动系统中齿轮的失效有很大程度是因为润滑失效造成的，车辆的养护周期与车辆行驶的工况有相当大的关系，车辆使用中恶劣工况会加剧传动油液失效，工况较好的情况下换油周期可以延长。

为实现不同污染度油液下汇流行星排故障的预防及工作状态的实时精确检测，通过开展不同污染度油液的可靠性寿命实验，提出一种新的污染耐受度 PR(PollutionResilience)实验测试评价方法。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种湿式离合器滑磨过程油液污染耐受度试验装置，其能测试高速旋转工作状态下的汇流行星排在不同油液污染度下的耐用度，通过对油液的颗粒进行在线实时监测和离线分析，结合温度测量和损耗功率分析进行汇流行星排污染耐受度判别。