[实用新型]一种碱减量机

说明书

本实用新型涉及一种碱减量机，属于印染设备领域，解决了现有碱减量机出布时，有碱液带出，造成浪费碱液的问题，它包括机壳和设置于机壳内的碱液槽，机壳侧壁上设置有安装杆，安装杆上转动设置有多个从动压辊，且多个从动压辊处于同一平面，机壳侧壁上开设有与安装杆平行的滑槽，滑槽滑移连接有主动压辊，机壳上设置有驱动主动压辊沿滑槽作往复直线运动的驱动机构，机壳内设置有碱液回收装置。当布料从碱液槽出来后，将会携带大量的碱液，使主动压辊与从动压辊压紧布料，通过驱动机构驱动主动压辊沿滑槽作往复运动，以挤压布料，从而将布料中的碱液挤出，而挤出的碱液通过碱液回收装置收集起来，从而达到回收碱液的目的，防止碱液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种碱减量机。

背景技术

碱减量机是改善涤纶长丝的表面形态和内在性能，提高纤维的可曲绕性、柔软性、悬垂性、抗静电性，并减轻织物起毛、起球倾向，改善吸水亲水性，减少极光，使织物性能更接近毛织物和真丝织物产品的一种专用机器。目前染整行业使用的碱减量机有两种形式，间歇式和连续式，它们都能满足工艺和织物最终效果，两种机器的缺陷是都需要耗费大量的碱液，在减量处理过程中，碱液是可以重复利用的。

但是当布料出来时会带出大量的碱液，造成设备污染，虽然现在有的在出布架上设有轧辊，但其位置固定，只能回收一部分的含碱废液，在布料上还是有碱液带出，浪费碱液，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱减量机，具有将从碱减量机的落布装置出来的布料进行再次挤压，以进行含碱废液的再次回收的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碱减量机，包括机壳和设置于机壳内的碱液槽，所述机壳侧壁上设置有安装杆，所述安装杆上转动设置有多个从动压辊，且多个从动压辊处于同一平面，所述机壳侧壁上开设有与安装杆平行的滑槽，所述滑槽滑移连接有主动压辊，所述机壳上设置有驱动主动压辊沿滑槽作往复直线运动的驱动机构，所述机壳内设置有碱液回收装置。

实施上述技术方案，当布料从碱液槽出来后，将会携带大量的碱液，使主动压辊与从动压辊压紧布料，通过驱动机构驱动主动压辊沿滑槽作往复运动，以挤压布料，从而将布料中的碱液挤出，而挤出的碱液通过碱液回收装置收集起来，从而达到回收碱液的目的，防止碱液的浪费。

优选的，所述机壳上固定设置有安装板，所述驱动机构包括固定设置在安装板上的电机，同轴固定连接于电机的输出轴上的勒洛三角形凸轮，开设于机壳上沿同一直线方向进行导向的导向孔，套接于勒洛三角形凸轮外部且与其适配的环形块以及固定连接在环形块两端且分别对应插入导向孔的导向杆，所述导向杆与主动压辊连接用于驱动主动压辊沿滑槽滑动。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动勒洛三角形凸轮转动，勒洛三角形凸轮驱动环形块与导向杆运动，而导向杆带动主动压辊沿导向槽作线性往复运动，从而提高对布料的挤压效果，提高碱液的回收率。

优选的，所述滑槽内滑动设置有滑动部，所述主动压辊转动设置在滑动部上，所述导向杆与滑动部固定连接。

实施上述技术方案，当导向杆运动时，带动滑动部沿滑槽滑动，同时主动压辊在摩擦力的作用下发生转动，减小主动压辊运动时对布料的磨损。

优选的，所述碱液回收装置包括回收槽和导流槽，所述回收槽设置于从动压辊正下方，所述回收槽侧壁开设有出水口，所述碱液槽侧壁开设有回流口，所述导流槽设置于回收槽与碱液槽之间以使出水口与回流口连通。

实施上述技术方案，当布料内的碱液被挤出后，落入回收槽收集集中起来，再通过出水口流向导流槽，并通过回流口流入碱液槽，从而达到回收碱液的目的。

优选的，所述出水口高于回流口设置，所述导流槽朝向碱液槽方向倾斜设置于回收槽与碱液槽之间。