[实用新型]音圈导线用涂胶装置

说明书

本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种音圈导线用涂胶装置，包括安装板，贯穿安装板的转动轴，固设于转动轴上端的导线固定机构，带动转动轴转动的转动机构，设于安装板上侧的喷胶机构，以及设于安装板上侧的托线机构；所述导线固定机构包括与转动轴上端固定连接的导柱，套固于导柱底端的托线环，以及滑动套设于导柱的推套；所述托线机构包括设于安装板上侧的托线气缸，以及设于托线气缸的推杆前端的柔性托块；所述托线气缸的运行方向正对所述托线环。本装置工作效率高，胶水涂抹均匀，还不易折断导线。

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种用于喇叭音圈导线根部的涂胶装置。

背景技术

喇叭音圈在制作过程中需要在其导线根部涂上胶水，并且胶水固定后，还需要保证导线两端略微向上翘起，然而现有的工艺中由于没有专有的设备，往往是通过人工手工涂抹，这种工作方式一方面工作效率低下，另一方面涂抹的胶水不够均匀，出来的产品质量比较差，还容易折断导线。

实用新型内容

为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工作效率高，胶水涂抹均匀，还不易折断导线的音圈导线用涂胶装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

音圈导线用涂胶装置，包括安装板，贯穿安装板的转动轴，固设于转动轴上端的导线固定机构，带动转动轴转动的转动机构，设于安装板上侧的喷胶机构，以及设于安装板上侧的托线机构；所述导线固定机构包括与转动轴上端固定连接的导柱，套固于导柱底端的托线环，以及滑动套设于导柱的推套；所述托线机构包括设于安装板上侧的托线气缸，以及设于托线气缸的推杆前端的柔性托块；所述托线气缸的运行方向正对所述托线环。

上述的涂胶装置，通过各个机构进行喷胶，告别了手工喷涂，工作效率大大提高，胶水的涂抹也更加均匀；尤其是导线根部的两端导线，被上述结构的拖线机构轻轻朝上托起，不容易造成引线缠绕而折断，另外，采用非接触的喷胶方式，不会损伤引线升至造成引线折断。

进一步的，为了防止推套过度挤压音圈导线，损坏音圈导线，所述托线环的外侧设有限位槽；所述推套的内侧设有与限位槽相配合的限位凸起。

进一步的，为了简化结构，方便带动转动轴转动，所述转动机构包括固设于安装板下侧的电机，与电机的电机轴固定连接的主动轮，通过传送带与主动轮带连接的从动轮；所述的从动轮套固于所述转动轴的下端。

进一步的，为了简化结构，方便喷胶，所述喷胶机构包括设于安装板上侧的推送气缸，固设于推送气缸的推杆前端的喷胶阀门，以及与喷胶阀门连接的针筒。

进一步的，为了能够及时固化喷涂在音圈导线根部的胶水，所述喷胶机构还包括设于安装板上侧的UV光源镜头。

进一步的，为了便于各个机构之间的联动配合，还包括与转动机构、喷胶机构和托线机构电性连接的控制器。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型音圈导线用涂胶装置的立体图；

图2为本实用新型音圈导线用涂胶装置的侧视图；

图3为本实用新型音圈导线用涂胶装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

实施例

参照图1～图3所示，音圈导线用涂胶装置，包括安装板10，贯穿安装板10的转动轴20，固设于转动轴20上端的导线固定机构30，带动转动轴20转动的转动机构40，设于安装板10上侧的喷胶机构50，以及设于安装板10上侧的托线机构60。