[实用新型]一种植物油脱胶装置

说明书

本实用新型公开了一种植物油脱胶装置，包括脱胶槽、沉淀仓和支架，所述沉淀仓位于脱胶槽下方，所述支架固定连接于沉淀仓下端，所述脱胶槽内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述电机通过传动轴与搅拌轴活动连接，所述脱胶槽内侧连接有加热管，所述脱胶槽上端连接有蓄水箱，本实用新型通过在脱胶槽内部利用搅拌轴对植物油进行充分搅混，加快胶体与植物油的分解脱离速率，且利用加热管形成承接导热，经温度升高调节后植物油胶体与植物油可形成脱离，并且在经沉淀仓对植物油进行静置和化学冷却稳定的同时利用加药管在必要时进行脱胶剂等物质的投入，提升植物油的脱胶效果，便于后期使用。

技术领域

本实用新型涉及植物油生产技术领域，具体为一种植物油脱胶装置。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得，但通常情况下植物油油体内存在一些略大于油体分子，而小于杂质颗粒大小的胶体，此类胶体在进行植物油过滤的过程中不太容易被过滤掉，而是往往通过过滤网进入油体中，对植物油的纯度造成了很大的影响。

但现有的植物油脱胶装置其结构及功能较为单一，加工过滤环节简单，植物油的脱胶效果不佳，并且现有的脱胶装置脱胶方式固定，针对于不同种植物油的生产脱胶效果不一，此外在使用后不便于对其进行清理，影响再次的脱胶使用。为此，我们推出一种植物油脱胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物油脱胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油脱胶装置，包括脱胶槽、沉淀仓和支架，所述沉淀仓位于脱胶槽下方，所述支架固定连接于沉淀仓下端，所述脱胶槽内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述电机通过传动轴与搅拌轴活动连接，所述脱胶槽内侧连接有加热管，所述脱胶槽上端连接有蓄水箱，所述脱胶槽内部上端设置有喷头且喷头与蓄水箱连接，所述脱胶槽下端设置有加热装置，所述加热装置上端连接有导热片，所述加热装置通过导热片与加热管连接，所述脱胶槽两侧均连接有导料管，所述导料管与沉淀仓连接，所述沉淀仓表面设置有观察窗。

优选的，所述蓄水箱上端设置有注水口。

优选的，所述脱胶槽内部下端设置有过滤板且过滤板位于导料管上方。

优选的，所述沉淀仓一侧连接有加药管。

优选的，所述沉淀仓下端设置有蓄电池，所述电机和加热装置均与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在脱胶槽内部设置搅拌轴，利用搅拌轴对植物油进行充分搅混，加快胶体与植物油的分解脱离速率，并在脱胶槽内侧设置加热管，其由加热装置经导热片进行热量传导并通过加热管形成承接导热，经温度升高调节后植物油胶体与植物油可形成脱离，增强其脱胶效果。

2、本实用新型通过设置沉淀仓，针对于不同加工使用需求，对植物油进行单层级脱胶后可利用沉淀仓进行静置和植物油化学冷却稳定，并且在沉淀仓一侧连接加药管，在必要时利用加药管可进行脱胶剂等物质的投入，进一步提升植物油的脱胶效果，增强后期使用效果。