[实用新型]一种重质碳酸钙改性用的高速混合设备

说明书

本实用新型公开了一种重质碳酸钙改性用的高速混合设备，包括高速混合机机体和电机，所述高速混合机机体顶部设有密封盖，且所述密封盖一侧底部设有气缸a，所述高速混合机机体一侧设有出料挡板，所述出料挡板背离所述高速混合机机体的一侧设有气缸b，且所述出料挡板底部外部设有出料口；通过在桨叶a与桨叶b表面设有搅拌凸起，并在桨叶a与桨叶b之间设有挡板，有效的提高了重质碳酸钙与物料的接触面积，从而提高了高速混合机的工作效率，为使用者降低使用成本，通过在缸体外壁与高速混合机机体之间设有保温板，保证了缸体内部的热量不流失，缩短了加热时间，并且提高了工作效率，便于使用者对保温板进行拆卸、更换。

技术领域

本实用新型属于高速混合机技术领域，具体涉及一种重质碳酸钙改性用的高速混合设备。

背景技术

高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机，只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。用方解石及白垩等加工的重质碳酸钙是目前有机高聚物基材料中用量最大的无机填料。但是，未经表面处理的重质碳酸钙与高聚物的相容性较差，容易造成在高聚物基料中分散不均从而造成复合材料的界面缺陷，降低材料的机械强度。

然而现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用时：

1.现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用的过程中，因其桨叶旋转时不能更高效的使重质碳酸钙与物料进行充分混合，降低了其工作效率，且增加使用成本。

2.现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用的过程中，需要迅速提高温度来促进重质碳酸钙改性，而现有的高速混合设备保温效果不理想，使得其提高温度时，造成一定的热量逸散，延长了加热时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙改性用的高速混合设备，以解决上述背景技术中提出现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用的过程中，因其桨叶旋转时不能更高效的使重质碳酸钙与物料进行充分混合，降低了其工作效率，且增加使用成本，现有的重质碳酸钙改性用的高速混合设备在使用的过程中，需要迅速提高温度来促进重质碳酸钙改性，而现有的高速混合设备保温效果不理想，使得其提高温度时，造成一定的热量逸散，延长了加热时间，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙改性用的高速混合设备，包括高速混合机机体和电机，所述高速混合机机体顶部设有密封盖，且所述密封盖一侧底部设有气缸a，所述高速混合机机体一侧设有出料挡板，所述出料挡板背离所述高速混合机机体的一侧设有气缸b，且所述出料挡板底部外部设有出料口，所述高速混合机机体底部设有支撑架，且所述支撑架底部设有高速混合机底座，所述高速混合机机体内部设有缸体，所述缸体外部设有缸体外壁，且所述缸体外壁与高速混合机机体之间形成夹空层，且所述夹空层内部设有保温板，所述高速混合机机体内部设有转轴，所述转轴侧面设有桨叶a，所述桨叶a底端相对于所述转轴侧面设有桨叶b，且所述桨叶a与所述桨叶b表面通过固定连接有搅拌凸起，所述桨叶a与所述桨叶b之间设有挡板，所述挡板侧面设有保护罩，且所述保护罩一端设有卡合凸起，所述挡板侧面设有与所述卡合凸起相适配的卡槽，所述挡板表面设有夹块，所述夹块底部设有连接杆，所述连接杆一端设有弹簧块，且所述桨叶a与桨叶b设有与弹簧块相适配的凹槽，所述连接杆另一端设有强力弹簧，所述电机底部设有电机支架，所述电机与外部电源电连接。

优选的，所述搅拌凸起以两厘米等距离排列在所述桨叶a与桨叶b表面。

优选的，所述挡板的宽度为一厘米，且所述挡板长度为桨叶a宽度的二分之一。

优选的，所述保温板为中空的圆柱体，且保温板直径为三厘米。