[实用新型]固态物料连续灭菌与发酵设备及连续灭菌与发酵系统

说明书

本实用新型提供了一种固态物料连续灭菌与发酵设备及所组成的固态物料连续灭菌与发酵系统，属于发酵设备技术领域。本固态物料连续灭菌与发酵设备包括两头带法兰和法兰密封盖的卧式罐体、用于支撑卧式罐体的支架、设置在卧式罐体外周的夹套、设置在卧式罐体上的进料口和出料口、设置在卧式罐体内部的旋转风管以及设置在卧式罐体外部的驱动装置，还包括用于指示卧式罐体内温湿度状态的温湿度传感器以及风量、罐压、温湿度、转速控制系统。本实用新型提供的固态物料连续灭菌与发酵设备及所组成的固态物料连续灭菌与发酵系统，可以显著提高固态物料灭菌和发酵的质量与效率。

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，更具体地说，是涉及一种固态物料连续灭菌与发酵的设备及将该固态物料连续灭菌与发酵的设备串联组成的固态连续灭菌与发酵系统。

背景技术

固态发酵是我国很早创立的传统发酵技术，广泛应用于制曲、酿酒、制酱、面包、食醋、腐乳、酸菜、豆豉、纳豆、肉制品等食品和调味品以及有机堆肥、发酵饲料的生产，近代逐渐扩大至酶制剂、抗生素、生物能源和一些生物化工产品的制造，也用于餐余废弃物、城镇垃圾和工业废渣的处理。

固态发酵由于能耗低，无废水或很少废水排放，所得产物浓度高，后处理较容易，而具备了液体发酵所没有的成本和环保优势，所以近年来有加速发展的趋势。但传统的固态发酵技术主要靠浅盘(好氧)或大缸(厌氧)或装袋(兼性厌氧)操作，而且灭菌与发酵分开进行，造成劳动强度大，混料不均匀，发酵速度慢，耗时长，或存在物料静止的死角或通风死角，产品质量的一致性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态物料连续灭菌与发酵设备，旨在解决现有的固态发酵过程灭菌与发酵分开进行及固态发酵的手工操作，造成劳动强度大、发酵速度慢、质量差、耗时长、易受杂菌污染、产品质量的一致性得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种固态物料连续灭菌与发酵设备，包括两头带法兰和法兰密封盖的卧式罐体、用于支撑所述卧式罐体的支架、设置在所述卧式罐体外周的夹套、设置在所述卧式罐体上的进料口和出料口、设置在所述卧式罐体内部的用于向罐体内通气的旋转风管、以及设置在所述卧式罐体外部的用于驱动所述旋转风管转动的驱动装置，还包括用于测量所述卧式罐体内温湿度状态的温湿度传感器以及风量、罐压、温湿度、转速控制系统。

进一步地，所述夹套一端的下部设有循环水进水管和循环水放水管，所述循环水进水管上设有进水调节阀，所述循环水放水管上设有夹套放水阀，另一端的上部设有循环水出水管和蒸汽管，所述循环水出水管上设有出水调节阀，所述蒸汽管上设有夹套蒸汽阀。

进一步地，所述卧式罐体的一端设有通风函，所述通风函与所述卧式罐体密封连接，所述通风函上设有风机连接管和蒸汽管，所述风机连接管上设有空气除菌过滤器和风量调节阀，所述蒸汽管上设有蒸汽调节阀。

进一步地，所述旋转风管一端贯穿所述通风函与所述驱动装置连接，另一端贯穿所述卧式罐体与旋转风管连接器连接。所述旋转风管位于所述通风函内的部分设置若干进风孔，位于所述卧式罐体内的部分设有螺旋传送器和若干作为出风口的弯曲通风支管，所述螺旋输送器的外缘与所述卧式罐体内壁贴合。

进一步地，所述驱动装置包括电动机、汽轮机、内燃机或气动机。

进一步地，在位于所述卧式罐体内部的所述旋转风管上设有若干用于支撑所述旋转风管和所述螺旋传送器的轴承以及支撑轴承的支撑臂或吊臂。

进一步地，在位于所述卧式罐体内部的所述旋转风管上设有若干悬臂，在所述悬臂的末端设有滑轮，所述滑轮紧贴所述卧式罐体的内壁。

进一步地，所述旋转风管穿过所述卧式罐体两端的法兰密封盖和通风函的外壳的部位都设有密封用的填料轴封或机械轴封。