[实用新型]一种特种玻璃生产线电加热器

说明书

本实用新型公开了一种特种玻璃生产线电加热器，包括底座，底座两侧固定你设置有固定板，固定板之间设置有电熔窑，电熔窑一端部设置有流液洞和料道，流液洞与料道通过竖直通道连通，流液洞与料道之间设置有辅助电极，电熔窑另一端设置有挡板和控制箱，控制箱固定设置在固定板的外壁上，电熔窑为卧式等六边形窑炉结构设置，电熔窑顶部固定设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口，电熔窑内部设置有三组电极板组，每组电极板组均由六个电极板构成。本实用新型实现根据不同位置电极板组所处位置和该位置所需加热量调节不同电极板组的加热功率，节省电量，加热均匀，玻璃液体的流体稳定，避免堵塞和固化。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产加热器领域，具体是一种特种玻璃生产线电加热器。

背景技术

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

熔制是将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300～1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

人们曾反复地试用不同类型的熔窑通电来熔化玻璃，如电弧窑、感应窑和电阻窑，电弧窑熔化玻璃失败了，主要由于电极中的石墨污染玻璃，感应窑比较成功，但是目前以玻璃液本身作为加热电阻的电熔窑得到了最广泛的应用，一般以电极棒或电极板作为电极载体，以电极棒作为载体存在加热不均匀，加热效率低问题，电极板作为载体存在，电量浪费问题，电机板会对玻璃液进行整体加热，无法根据不同位置进行区别加热量，造成电量浪费严重问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有加热不均匀、加热效率低和电量浪费严重问题，本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃生产线电加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特种玻璃生产线电加热器，包括底座，所述底座两侧固定你设置有固定板，所述固定板之间设置有电熔窑，所述电熔窑一端部设置有流液洞和料道，流液洞与料道通过竖直通道连通，流液洞与料道之间设置有辅助电极，所述电熔窑另一端设置有挡板和控制箱，所述控制箱固定设置在固定板的外壁上，所述挡板设置在电熔窑内部。

电熔窑为卧式等六边形窑炉结构设置，电熔窑顶部固定设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口，电熔窑内部设置有三组电极板组，每组电极板组均由六个电极板构成，所述六个电极板分别依次设置在电熔窑内壁上，三组电极板组分别依次设置在第一加料口与第二加料口之间、第二加料口与第三加料口之间和第三加料口后端。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座固定设置在耐高温的混凝土地基上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和固定板与电熔窑之间通过支撑柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与电熔窑内壁滑动连接，挡板侧壁上设置有耐高温密封陶瓷材料层，挡板固定设置在推杆上，所述推杆与电熔窑和固定板滑动连接，连接处设置有密封隔热垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电熔窑内外壁均砌有高温耐火砖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加料口、第二加料口和第三加料口均由加料斗和加料管构成，所述加料管内设置有自动旋转的料耙和控制阀，所述加料斗内设置有混料装置，第一加料口、第二加料口和第三加料口与电熔窑内部连通且为等间隔布置。