[实用新型]一种废气的高效净化处理设备

说明书

本实用新型提供了一种废气的高效净化处理设备，它包括喷淋塔、干燥过滤箱、光解处理箱和光催化处理箱，喷淋塔分为四级处理腔，喷淋塔包括高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔，所述的高压水洗腔的顶部连接进气通道，气体依次经过高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔后进入干燥过滤箱，再进入光解处理箱和光催化处理箱，所述的光催化处理箱由多个分箱单元拼接而成，光催化处理箱一侧连接抽气机和排放烟囱。本实用新型将预处理时的喷淋塔分为四级处理腔，经过四级处理后得到的基本上是干净的有机废气，能减小后续设备的使用率，达到节能的目的，其次，光解、光催化能自由组合，自由调整，有利于针对标准化的调节。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别是一种废气的高效净化处理设备。

背景技术

随着国家对环境保护的日益重视，大气污染治理已经越来越深入人心，工业可挥发有漆雾和PM2.5颗粒，这些物质对人们身体危害最大，现有处理技术是通过喷淋塔、过滤、等离子、光解、光催化等步骤对漆雾和PM2.5颗粒进行隔离，使排出的废气能达到标准。

虽然现有的每一家企业都能做到排出气体达到标准，但是对设备的要求就有明显的区别，比如前期在喷淋塔中处理不彻底，对过滤、等离子、光解、光催化等器材消耗就会增大，如过滤的滤芯寿命降低，光解、催化的时间延长，而为了增加光解、催化的时间往往需要将设备做长，增加成本。其次，现有的设备光解、光催化等过于标准化，设计以后难以灵活运用，不利于后期的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种废气的高效净化处理设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废气的高效净化处理设备，它包括喷淋塔、干燥过滤箱、光解处理箱和光催化处理箱，其特征在于，所述的喷淋塔分为四级处理腔，喷淋塔包括高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔，所述的高压水洗腔的顶部连接进气通道，气体依次经过高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔后进入干燥过滤箱，再进入光解处理箱和光催化处理箱，所述的光催化处理箱由多个分箱单元拼接而成，光催化处理箱一侧连接抽气机和排放烟囱。

所述的高压水洗腔上方设有喷淋头，底部设有流水孔，流水孔通入一个水池中，再次清洗腔与高压水洗腔邻接，在高压水洗腔下方的侧壁设有百叶水帘，所述的再次清洗腔内同样设有喷淋头，喷淋头下方设有吸附装置，吸附装置的位置高于百叶水帘，再次清洗腔上方设有通气道连接至水汽分离腔，水汽分离腔中设有分离板，分离板挡在通气道前方，水汽撞击到分离板上冷凝下落，所述的分离板下方与喷淋塔的塔底设有间距，气体从分离板下方通过至初级干燥腔，初级干燥腔内设有横向拦截的吸附装置，所述初级干燥腔的顶部设有出气口。

所述的高压水洗腔底部为斜面，水池底面也为斜面，两个斜面的斜向相反，所述的流水孔设在高压水洗腔斜面的最低处。

所述的干燥过滤箱内设有化纤丝绵芯作为过滤。

所述的光解处理箱由多个光解箱单元一一对接而成，每个光解箱单元内设紫外光源。

所述的多个分箱单元前后一一对接，分箱单元为前后贯通的方形架，在分箱单元的后方设有光催化板，所述的光催化板将分箱单元的前后封堵，光催化板的前方设有光管，所述的光管从上至下依次排列，上下两根光管之间的间距在8～10cm。

所述的光催化板为陶瓷过滤网，在陶瓷过滤网表面喷有均匀的二氧化钛，二氧化钛通过高温融化在陶瓷过滤网表面。

所述吸附装置内装有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型将预处理时的喷淋塔分为四级处理腔，经过四级处理后得到的基本上是干净的有机废气，能减小后续设备的使用率，达到节能的目的。其次，光解、光催化能自由组合，自由调整，有利于针对标准化的调节。

附图说明

图1为本实用新型的框架示意图。