[实用新型]一种高炉冲渣水余热回收装置有效
申请号: | 201820637943.9 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208567550U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 杨柳;余斌;杜建华;刘洋;曹卓;董相娟;孙石磊;刘伯洋 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C21B3/08 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热回收装置 高炉冲渣水 连通 负压蒸发 冷凝容器 冲渣水 出水端 进水端 负压 本实用新型 出汽端 进汽端 进水管 余热回收技术 净水出水管 净水进水管 管道安全 管道腐蚀 换热壁面 出水管 换热壁 换热器 结垢 漏水 破裂 腐蚀 保证 | ||
1.一种高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,包括:
高温冲渣水进水管;
超低负压蒸发容器,具有进水端、出汽端、出水端,所述超低负压蒸发容器的进水端与所述高温冲渣水进水管连通;
负压冷凝容器,具有进汽端、进水端及出水端,所述负压冷凝容器的进汽端与所述超低负压蒸发容器的出汽端连通;
低温冲渣水出水管,与所述超低负压蒸发容器的出水端连通;
低温净水进水管,与所述负压冷凝容器的进水端连通;
高温净水出水管,与所述负压冷凝容器的出水端连通。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述高炉冲渣水余热回收装置还包括:控制机构及负压泵;
所述控制机构包括:可编程逻辑控制器及压力传感器;
所述负压泵与所述超低负压蒸发容器的抽气端连接;
所述可编程逻辑控制器与所述负压泵及压力传感器连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述压力传感器发送的压力信号,根据所述压力信号向所述负压泵发送启动信号。
3.根据权利要求2所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述控制机构还包括:
第一控制阀及第一监控部件;
所述第一控制阀设置在所述超低负压蒸发容器与所述高温冲渣水进水管之间,所述第一监控部件设置在所述超低负压蒸发容器内;
所述可编程逻辑控制器与所述第一控制阀及第一监控部件连接;
所述可编程逻辑控制器接收所述第一监控部件发送的第一监控信号,根据所述第一监控信号向所述第一控制阀发送第一开闭信号。
4.根据权利要求3所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述第一监控机构包括:
第一温度感应器,设置在所述超低负压蒸发容器内,所述第一温度感应器与所述可编程逻辑控制器连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述第一温度感应器发送的第一温度信号,根据所述第一温度信号向所述第一控制阀发送第一开闭信号。
5.根据权利要求3所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述第一监控机构包括:
第一流量感应器,设置在所述超低负压蒸发容器内,所述第一流量感应器与所述可编程逻辑控制器连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述第一流量感应器发送的第一流量信号,根据所述第一流量信号向所述第一控制阀发送第一开闭信号。
6.根据权利要求3所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述第一监控机构包括:
第一液位感应器,设置在所述超低负压蒸发容器内,所述第一液位感应器与所述可编程逻辑控制器连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述第一液位感应器发送的第一液位信号,根据所述第一液位信号向所述第一控制阀发送第一开闭信号。
7.根据权利要求2所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述控制机构还包括:第二控制阀及第二监控部件;
所述第二控制阀设置在低温净水进水管与所述负压冷凝容器之间,所述第二监控部件及压力传感器设置在所述负压冷凝容器内;
所述可编程逻辑控制器与所述第二控制阀及第二监控部件连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述第二监控部件发送的第二监控信号,根据所述第二监控信号向所述第二控制阀发送第二开闭信号。
8.根据权利要求7所述的高炉冲渣水余热回收装置,其特征在于,所述第二监控机构包括:
第二温度感应器,设置在所述负压冷凝容器内,所述第二温度感应器与所述可编程逻辑控制器连接;
其中,所述可编程逻辑控制器接收所述第二温度感应器发送的第二温度信号,根据所述第二温度信号向所述第二控制阀发送第二开闭信号。
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