[实用新型]一种异型阀门压力试验用测试机架

说明书

本实用新型公开了一种异型阀门压力试验用测试机架，括测试机骨架、安装在所述测试机骨架内的面板夹持安装架、安装在测试机骨架前侧的第一前侧板与第二前侧板和安装在测试机骨架后侧的后侧板，所述防护门安装在测试机骨架的前侧，且所述防护门机构能沿测试机骨架的前侧上升或者下降，所述面板夹持安装架包括安装在测试机骨架内且供夹持装置安装的夹持箱和安装在夹持箱顶部的回形框，所述回形框内安装有操作显示面板，所述夹持箱的前侧设置有操作口，所述夹持箱内设置有不锈钢接水盆。本实用新型结构简单、体积小，能简便、快速完成多个异型阀门的压力试验，适应当前大批量异型阀门快速检验的需要，提高检验效率。

技术领域

本实用新型属于异型阀门试验技术领域，尤其是涉及一种异型阀门压力试验用测试机架。

背景技术

阀门作为油气工艺管网的重要组成部分，起着关键性作用。一旦阀门出现卡阻、关闭不严、裂纹等质量问题，将会严重影响石油天然气的正常生产，造成油气泄漏，甚至酿成环境污染、火灾、爆炸等恶性事故。根据近几年工业事故分析统计，由阀门问题引发的事故约占27.3％。开展阀门压力检验工作是油气田生生产建设设质量管理不可缺少的关键环节，对控制不合格阀门进入生产现场，提高油气田地面工程建设本质安全起着重要保障作用。长庆油田每年入库质量检验的阀门数量约20万只，其中异型阀门约6万只，异型阀门是形状复杂的小通径阀门的统称，异型阀门的公称通径为DN3～DN40，异型阀门的公称压力为1.6MPa～42.0MPa。异型阀门多用于天然气集输、处理等辅助计量管路上，起取样、取压力值、截断等作用。目前的异型阀门压力试验测试机架存在一些问题：第一，每次检测的异型阀门数量小，检验效率较低，劳动强度大；第二，结构松散，体积大，且安全性低。因此，迫切需要一种快速、高效、操作便捷的一种异型阀门压力试验用测试机架，以适应当前大批量异型阀门快速检验的需要，提高检验效率，且安全性高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种异型阀门压力试验用测试机架，其结构简单、体积小、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成多个异型阀门的压力试验，适应大批量异型阀门快速检验的需要，提高检验效率，安全性高，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种异型阀门压力试验用测试机架，其特征在于：包括测试机骨架、安装在所述测试机骨架内的面板夹持安装架、安装在测试机骨架前侧的第一前侧板与第二前侧板和安装在测试机骨架后侧的后侧板，所述防护门安装在测试机骨架的前侧，且所述防护门能沿测试机骨架的前侧上升或者下降，所述面板夹持安装架包括安装在测试机骨架内且供夹持装置安装的夹持箱和安装在夹持箱顶部的回形框，所述回形框内安装有操作显示面板，所述夹持箱的前侧设置有操作口，所述夹持箱内设置有不锈钢接水盆。

上述的一种异型阀门压力试验用测试机架，其特征在于：所述测试机骨架包括底部框架、两个对称设置在底部框架前端的前竖杆、两个对称设置在底部框架后端的后竖杆、连接于前竖杆与后竖杆之间且供所述夹持箱安装的中部框架和连接于前竖杆与后竖杆之间且与中部框架呈竖向平行布设的上部框架，所述上部框架内设置有上防护板，所述前竖杆与后竖杆之间设置有左侧防护板和右侧防护板，所述前竖杆的高度大于后竖杆的高度。

上述的一种异型阀门压力试验用测试机架，其特征在于：所述中部框架包括两个对称连接于前竖杆与后竖杆之间的纵梁和多个平行布设在两个纵梁之间且与夹持箱的底部固定连接的底部横梁，两个所述纵梁靠近后竖杆处设置有后支撑框架，所述后支撑框架包括两个对称连接于纵梁与上部框架之间的竖直梁和多个布设在两个竖直梁之间且与夹持箱的后侧面固定连接的后纵梁。

上述的一种异型阀门压力试验用测试机架，其特征在于：所述操作显示面板包括多个水压显示区、多个气压显示区和与对多个所述被测异型阀门进行操作的操作区，所述水压显示区和所述气压显示区均包括数显表接口和机械表接口，所述操作区包括气压手动测试按钮、水压手动测试按钮、加压按钮和泄压按钮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：