[实用新型]一种用于废铜料打包机的废料放置槽

说明书

本实用新型公开了一种用于废铜料打包机的废料放置槽，包括一端及顶部敞口的方槽本体，方槽本体的两侧分别设有侧向压缩装置和翻转卸料装置，侧向压缩装置包括第三油缸和第二压块，方槽本体一侧内壁的下部设有压块让位槽，压块让位槽内部设有与压块让位槽槽口匹配的第二压块，第三油缸设于压块让位槽的外侧，第二压块经第三油缸驱动侧向压缩，翻转卸料装置包括旋转油缸和翻转板，方槽本体另一侧内壁及底壁上分别设有侧翻转让位槽及底部翻转让位槽，侧翻转让位槽及底部翻转让位槽共同形成翻转让位槽，翻转让位槽内设有与翻转让位槽槽口匹配的翻转板。本实用新型可实现侧向压缩，且压缩后自动送出，降低了工人的劳动强度，提高了后续打包的连续性。

技术领域

本实用新型属于涉及铜产品加工技术领域，具体是涉及一种用于废铜料打包机的废料放置槽。

背景技术

对于铜加工企业的加工过程中通常会存在一些废料，如铜带剪切过程中产生的废边丝及边角料，这些废料传统的收集方式是将废边丝放入收集箱内或堆放在厂房内，这些废料不仅占用空间大，而且在后期熔炉熔解回用的过程中由于没有进行压缩处理空隙大，装炉困难且熔炼时易挥发和氧化，导致回收率低。为了最大限度地回收铜，提高回收的技术经济指标，有必要设计一种用于废铜料打包机的废料放置槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于废铜料打包机的废料放置槽。

本实用新型技术方案：

一种用于废铜料打包机的废料放置槽，包括一端及顶部敞口的方槽本体，方槽本体的两侧分别设有侧向压缩装置和翻转卸料装置，所述侧向压缩装置包括第三油缸和第二压块，所述方槽本体一侧内壁的下部设有压块让位槽，压块让位槽内部设有与压块让位槽槽口匹配的第二压块，第三油缸设于压块让位槽的外侧，第二压块经第三油缸驱动侧向压缩，

所述翻转卸料装置包括旋转油缸和翻转板，旋转油缸设于废料放置槽的外侧，方槽本体另一侧内壁及底壁上分别设有侧翻转让位槽及底部翻转让位槽，侧翻转让位槽及底部翻转让位槽共同形成翻转让位槽，翻转让位槽内设有与翻转让位槽槽口匹配的翻转板，翻转板的截面呈L形，翻转板立板表面与废料放置槽的槽口齐平，翻转板立板背面的上部与旋转油缸转轴的轴身焊接成一体。

优选地，翻转板底板与第二压块的底面的尺寸一致。

本实用新型结构设计合理，可实现侧向压缩，且压缩后自动送出，大大的降低了工人的劳动强度，提高了后续打包的连续性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型较佳实施例2中翻转下压装置的结构示意图。

图中：底座1,废料放置槽2,水平压缩装置3,翻转下压装置4,侧向压缩装置5,翻转卸料装置6,导孔21,压块让位槽22,第一油缸31,第一压块32，油缸支座41,第二油缸42,翻转压板43,导向座44,滑动座45，旋转油缸61,翻转板62，第三油缸51,第二压块52,长导轨431,短导轨432,底板441,顶块442,轴座443,导向套444,弹簧445, 导柱446，抵挡块451。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种用于废铜料打包机的废料放置槽，包括一端及顶部敞口的方槽本体，方槽本体的两侧分别设有侧向压缩装置5和翻转卸料装置6，所述侧向压缩装置5包括第三油缸51和第二压块52，所述方槽本体一侧内壁的下部设有压块让位槽22，压块让位槽22内部设有与压块让位槽22槽口匹配的第二压块52，第三油缸51设于压块让位槽22的外侧，第二压块52经第三油缸51驱动侧向压缩，