[实用新型]可变效的溶液并联型溴化锂吸收式制冷热泵机组

说明书

本实用新型涉及一种可变效的溶液并联型溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、吸收器（6）、蒸发器（7）、溶液泵（8）、冷剂泵（9）、单效冷凝器（10）、中温水调节阀（11），中温水调节阀调节进入单效冷凝器的中温水量，高压发生器中的高温冷剂蒸汽并联进入低压发生器和单效冷凝器。该机组既可双效工况运行，也可双效复合单效或全单效工况运行。

技术领域

本实用新型涉及一种可变效的溶液并联型溴化锂吸收式制冷热泵机组。属于空调设备技术领域。

背景技术

现有的单一驱动热源的溴化锂吸收式制冷/热泵机组（以下简称机组）有单效型（以下简称单效型机组）和双效型（以下简称双效型机组）两种结构型式。

单效型机组如图1所示，由低压发生器1、冷凝器3、低温热交换器5、吸收器6、蒸发器7、溶液泵8、冷剂泵9和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。低温水流经蒸发器7降温；中温水流经吸收器6和冷凝器3升温；驱动热源流经低压发生器1，释放热量加热浓缩溴化锂溶液。机组运行时，被冷剂泵9抽出并从蒸发器7顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器7传热管中低温水的热量，汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器6中被溴化锂浓溶液吸收，释放的热量被流经吸收器6传热管中的中温水吸收带走，而溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被溶液泵8抽出并经低温热交换器5送入低压发生器1中被驱动热源加热浓缩，浓缩出来的冷剂蒸汽进入冷凝器3中被中温水降温冷凝后回到蒸发器7中，而浓缩后的溴化锂溶液则经低温热交换器5回到吸收器6中。

双效型机组如图2所示，由低压发生器1、高压发生器2、冷凝器3、高温热交换器4、低温热交换器5、吸收器6、蒸发器7、溶液泵8、冷剂泵9和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。低温水流经蒸发器7降温；中温水流经吸收器6和冷凝器3升温；驱动热源流经高压发生器2，释放热量加热浓缩溴化锂溶液。机组运行时，被冷剂泵9抽出并从蒸发器7顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器7传热管中低温水的热量，汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器6中被溴化锂浓溶液吸收，释放的热量被流经吸收器6传热管中的中温水吸收带走。溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被溶液泵8抽出并分两路分别经高温热交换器4、低温热交换器5进入高压发生器2和低压发生器1中，进入高压发生器2中的溴化锂溶液被驱动热源加热浓缩，浓缩后的溴化锂溶液再经高温热交换器4回到吸收器6中，进入低压发生器1中的溴化锂溶液则被高压发生器2中溴化锂溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽加热浓缩，浓缩后的溴化锂溶液经低温热交换器5也回到吸收器6中，而高压发生器2中溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在低压发生器1中作为热源加热浓缩溴化锂溶液后，本身降温冷凝成冷剂水，与低压发生器1中溶液浓缩出来的冷剂蒸汽一起进入冷凝器3，被中温水降温冷凝后回到蒸发器7中。

当驱动热源品位比较高、或者是低温水和中温水的名义工况参数比较好时，机组可以选择双效型结构，此时驱动热源的能源利用效率高，可达1.4左右。当驱动热源品位比较低、或者是低温水和中温水的名义工况参数比较差时，机组则只能选择单效型结构，此时驱动热源的能源利用效率较低，仅0.8左右。当机组的结构型式一旦确定并被生产制造出来以后，在其整个使用寿命期间，其能源利用效率也基本上固定了。

在某些情况下，由于驱动热源的品位一般、或者是低温水和中温水的名义工况参数比较差，机组只能选择单效型结构，或者是虽然可以选择双效型结构，但其成本太高，综合考虑下来可能还是选择了单效型结构。单效型机组虽然成本低，但其能源利用效率也低。而在机组的使用过程中，其低温水和中温水的运行参数是会随环境温度和使用需要而发生变化的，甚至驱动热源的品位也会发生变化，从而使得一些时间段里的参数是适合双效工况运行的，可现有的单效型机组的这种结构型式一旦被选定，其能源利用效率不会发生本质上的变化，这就会造成能源利用上的一定浪费。若是有一种新的结构型式的机组，当工况参数较差时，其可以以单效型式来运行，当工况参数变好时，又可以以双效型式来运行，则既可以降低设备成本，又能提高驱动能源的利用效率，节约能源。

实用新型内容