[实用新型]一种新型聚晶金刚石锯片

说明书

本实用新型涉及一种新型聚晶金刚石锯片，包括设有中心孔的基体和设置于基体外圆周面上的锯齿，通过将锯齿的齿数m设置成86个到120个的范围内，使得相邻两个锯齿之间的间距更小，锯切时锯片与被切件接触面积内的锯齿数更多，从而有更多的锯齿锯切时同时受力，减小了单个锯齿所受到的力，使得锯齿不易崩坏，提高了锯片的使用寿命，并且多个锯齿同时切割，提高了锯切的锋利度，锯切后的断面光滑不爆边。

技术领域

本实用新型属于锯片工具技术领域，特别涉及一种新型聚晶金刚石锯片。

背景技术

目前市场上的聚晶金刚石锯片的齿数基本都是85个以内，产品性能稳定性不佳，锯切中纤板、刨花板、多层板、防火板、碳酸钙板、抗倍特板、电子线路板时容易造成爆边问题、断面粗糙问题和锯片使用寿命太短问题，加工过程中废品率高，工人更换锯片频繁，降低了工作效率。

于是，一种可解决上述问题的新型聚晶金刚石锯片亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型聚晶金刚石锯片，包括设有中心孔的基体和设置于基体外圆周面上的锯齿，通过将锯齿的齿数m设置成86个到120个的范围内，使得相邻两个锯齿之间的间距更小，锯切时锯片与被切件接触面积内的锯齿数更多，从而有更多的锯齿锯切时同时受力，减小了单个锯齿所受到的力，使得锯齿不易崩坏，提高了锯片的使用寿命，并且多个锯齿同时切割，提高了锯切的锋利度，锯切后的断面光滑不爆边，使得本实用新型具有较强的实用性。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种新型聚晶金刚石锯片，包括设有中心孔的基体和设置于上述基体外圆周面上的锯齿，所述锯齿的齿数为m个， 86≤m≤120。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述基体直径为φ，330mm≤φ≤455mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述锯齿的前刀面设置有安装槽，所述安装槽内焊接有刀头。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装槽宽度为a，a＝2.2mm。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述基体沿圆周方向还设置有若干个“1”字型膨胀槽，所述“1”字型膨胀槽一端槽底靠近所述基体的中心孔，所述“1”字型膨胀槽另一端贯通所述基体的外壁并设置在所述锯齿前刀面与邻近锯齿背刀面的交汇形成的排屑槽槽底，所述“1”字型膨胀槽的深度为h， h＝9.3mm。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述基体沿圆周方向还设置有若干个“人”字型膨胀槽，所述“人”字型膨胀槽其中两端槽底靠近所述基体的中心孔，所述“人”字型膨胀槽另一端贯通所述基体的外壁并设置在所述排屑槽槽底。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述“1”字型膨胀槽槽底设有容纳孔，所述容纳孔内安装有铜钉。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述“人”字型膨胀槽的槽底也设有容纳孔，所述容纳孔内安装有铜钉。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述基体上还设置有若干条曲形消音线。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述刀头由聚晶金刚石制成。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型包括设有中心孔的基体和设置于基体外圆周面上的锯齿，通过将锯齿的齿数m设置成86个到120个的范围内，使得相邻两个锯齿之间的间距更小，锯切时锯片与被切件接触面积内的锯齿数更多，从而有更多的锯齿锯切时同时受力，减小了单个锯齿所受到的力，使得锯齿不易崩坏，提高了锯片的使用寿命，并且多个锯齿同时切割，提高了锯切的锋利度，锯切后的断面光滑不爆边，使得本实用新型具有较强的实用性；