[实用新型]一种机床切屑处理装置

说明书

本实用新型涉及一种机床切屑处理装置，属于机加工辅助装置领域，所述的外桶上设有出料口和排液管，所述的转筒顶部与外桶卡接，转筒上设有透孔，转筒底部设有转轴，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接，主动齿轮与电动机的转轴连接；所述的外桶盖上设有进料筒，进料筒上设有绞龙叶片，进料筒与进料筒盖铰接，外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接；本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机床切屑处理装置，属于机加工辅助装置技术领域。

背景技术

在金属切削加工中，切削液主要起冷却，润滑、清洗、防锈的作用，在机床加工过程中，产生的切屑含有大量的切削液，目前国内大多数工厂接运小车切屑收集，然后集中堆放，是部分切削液在重力的作用下自行渗出，或通过压实的方式排出，左后装车运走，但该方法去除切削液能力有限，切屑中仍含有大量切削液，降低了切削液和切屑的回收利用率。有些工厂采用甩干机将切屑甩干，但这种方式需要人工不断的上料和卸料，消耗人力资源，降低工作效率。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的装置包括底座、支柱、滚轮、把手、外桶、出料口、排液管、转筒、透孔、转轴、从动齿轮、固定件、齿型传动带、主动齿轮、电动机、外桶盖、进料筒、绞龙叶片、进料筒盖，所述的底座为L型，底座的底部设有滚轮，右侧设有把手，上表面设有四根支柱和固定件，支柱顶部设有外桶，外桶上设有出料口和排液管，排液管上设有阀门；所述的转筒顶部与外桶卡接，转筒上设有透孔，转筒底部设有转轴，转轴的另一端通过推力轴承与固定件连接，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接，主动齿轮与电动机的转轴连接；所述的外桶盖上设有进料筒，进料筒上设有绞龙叶片，进料筒与进料筒盖铰接，外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接。

所述的外桶内部底面为斜面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电动机通过传动装置带动转筒转动，将切屑上的切削液甩出，实现切屑和切削液的分离，提高了切削液和切屑的回收利用率，通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片，能够连续不断地排出转筒内的切屑，不需要人工卸料，节省人力资源，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图中：1-底座，2-支柱，3-滚轮，4-把手，5-外桶，6-出料口，7-排液管，8-转筒，9-透孔，10-转轴，11-从动齿轮，12-固定件，13-齿型传动带，14-主动齿轮，15-电动机，16-外桶盖，17-进料筒，18-绞龙叶片，19-进料筒盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。