[实用新型]一种级进模

说明书

本实用新型提供了一种级进模，包括上模和下模，上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板，下模包括下模板和下模垫板，下模板上设置有导料系统，导料系统包括固设在下模板上一侧的数个导料块一、与导料块一适配的托料机构和侧压机构，侧压机构包括设于下模板另一侧的导料块二、固设于导料块二上的垂直推进组件和固设于下模板上的以带动导料块二在带料宽度方向水平移动的水平推进组件，导料块二与垂直推进组件形成活动的C字型夹口。本实用新型能够顺畅地导料、有效防止带料摆动和变形，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别是涉及一种级进模。

背景技术

在级进模中为使带料在导料板内连续、畅通地送进，导料板与带料的宽度尺寸必须留有微小的间隙。如此带料在连续送进的过程中易发生左、右摆动导致定位不准从而影响工件的尺寸精度。因而在工件的精度要求较高的情况下，现有技术中常把导料系统中在导料基面的一侧设为固定基面，而另一侧面安装压力适应的侧压机构，使得带料能够平稳送进。而现有的侧压机构仅在料厚和带料宽度尺寸满足一定要求时才能使用，适用范围较窄，尤其是不适用于薄材加工的导料。

综上所述，因此，如何提供一种带有适用性较广的导料系统的级进模成为业内亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种级进模，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种级进模，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板，所述下模包括下模板和下模垫板，所述下模板上设置有导料系统，所述导料系统包括固设在所述下模板上一侧的数个导料块一、与所述导料块一适配的托料机构和侧压机构，所述侧压机构包括设于所述下模板另一侧的导料块二、固设于所述导料块二上的垂直推进组件和固设于所述下模板上的以带动所述导料块二在带料宽度方向水平移动的水平推进组件，所述导料块二与所述垂直推进组件形成活动的C字型夹口。

作为本实用新型的优选方案之一，所述下模板上设有引导所述导料块二移动的导向槽。

作为本实用新型的优选方案之一，所述水平推进组件包括液压推杆二、水平推进块和设置在所述液压推杆二顶端和导料块二之间的推板，所述水平推进块固设于所述下模板上，且所述水平推进块设有容纳所述液压推杆二的推杆腔二。

进一步优选的，所述推板上设置有压力感应器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述垂直推进组件包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。

进一步优选的，所述顶板上设置有压力感应器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述托料机构也包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的级进模在工作时，导料系统一侧为导料块一形成的的固定基面，另一侧为活动的导料块二形成的侧压机构，导料块二与垂直推进组件形成可活动的C字型夹口，与带料的接触面积较大，能够更稳定地夹持住带料；导料块二的水平推进组件可以通过压力感应器来调整行程和压力，并且侧面的压力能够通过C字型夹口分散，防止带料的变形，因此可以用于薄材加工的导料，扩大了导料系统的适用范围；导料块二间隔排列，每个均具有单独的垂直和水平推进装置，与传统的采用一整块侧板的侧压方式相比，不受带料宽度方向加工误差的影响，能够更精确地推压带料，而避免带料发生形变而影响加工精度。

附图说明