[实用新型]封口塞及安装有该封口塞一体式漏电断路器

说明书

本实用新型公开了一种安装有封口塞的一体式漏电断路器，该断路器包括MCB模块、漏电断路模块和总接线端模块，漏电断路模块与总接线端模块之间连接为一体，在MCB模块上内嵌有封口塞，封口塞与外壳配合后封口塞上的凸柱表面与外壳表面基本齐平，在总接线端模块上设有罩盖，在罩盖内壁设有卡凸，当罩盖盖在总接线端的时候罩盖上的卡凸卡在L形卡钩的卡槽中。本实用新型结构简单，通过增加封口塞后不需要改变原来的模具，两款产品的MCB部分外壳模具共用，从而降低了产品的开发成本，一体式漏电断路器具有产品内部升温低的特点，也不存在顾客误拆产品导致温升问题。

技术领域

本实用新型属于封口装置技术领域，尤其涉及一种断路器的封口塞及安装有该封口塞的一体式漏电断路器。

背景技术

目前市场上的漏电断路器MCB部分(故障断路动作机构)与总出线端之间采用插接的连接方式，插接之后通过螺丝压紧固定，且目前市场上两模块之间的插接处不仅是两模块的机械连接结构的连接处，也是两者通电的接触处(即总出线端安装有接线板，接线板一端卡接固定在总出线端并与总出线端的接线端子电连接，另一端插入至MCB部分内与MCB部分的出线端的接线端子接触通电，且插入后通过MCB部分的接线端子上的螺丝压紧固定)，因此螺丝压紧的力度至关重要，传统的螺丝压紧后为了防止用户或不法分子拧动螺丝(由于用户不清楚内部结构可能存在误操作的风险)，导致螺丝与接线板之间接触不良，产生温升高，影响产品的使用寿命，因此一般断路器厂家都在外壳上设置有遮盖用于遮住螺丝，但是目前市场上的遮盖是卡接在断路器外壳上的，在用户查看后可以轻松将遮盖拆下，依然存在较大的隐患，虽然该种产品具有一定的安全隐患但是该种产品也具有一定的优势，比如模块化结构生产效率高等，为了满足客户需要需要开发一种安全隐患小的漏电断路器，但是考虑到更换新产品需要制作新模具，而且MCB模块外壳内壁结构复杂，模具极难加工，成本极高。因此申请人为了节约成本，在不更换MCB模块外壳模具的基础上将产品设计为一体装配式结构，一体装配式结构内没有通过螺丝压紧通电的地方，不存在该处接触不良的隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述背景技术中提到的不足而提供的一种一体式漏电断路器。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

封口塞，封口塞上具有卡在薄板上的凹槽，封口塞上位于凹槽相背的一面设有凸柱，在封口塞一侧设有向外延伸的L形卡钩，L形卡钩与封口塞之间形成卡槽。所述的凹槽由封口塞上两个相互平行设置的凸块形成。

一种安装有上述封口塞的一体式漏电断路器，该断路器包括MCB模块、漏电断路模块和总接线端模块，漏电断路模块与总接线端模块之间连接为一体，其特征在于：在MCB模块上内嵌有封口塞，封口塞与外壳配合后封口塞上的凸柱表面与外壳表面基本齐平，在总接线端模块上设有罩盖，在罩盖内壁设有卡凸，当罩盖盖在总接线端的时候罩盖上的卡凸卡在L形卡钩的卡槽中。

MCB模块内的出线端与总接线端模块的接线端子之间通过导线电连接，在总接线端模块的外壳上设有延伸至MCB模块内的卡头，在MCB模块上设有阻挡该卡头反方向运动的卡合部，在MCB模块与总接线端模块之间连接有插脚，插脚一部分卡接在MCB模块的外壳底部，一部分卡接在总出线端外壳底部，总出线端模块的卡头插入至MCB模块的卡合部后由于底部的插脚限制卡头的运动范围，固总接线端外壳紧紧卡接在MCB模块上。

漏电断路模块中磁环安装在总出线端模块内。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过增加封口塞后不需要改变原来的模具，两款产品的MCB部分外壳模具共用，从而降低了产品的开发成本，一体式漏电断路器具有产品内部升温低的特点，也不存在顾客误拆产品导致温升问题。

附图说明

图1为封口塞的结构示意图；

图2为封口塞另一视角的结构示意图；

图3为一体式漏电断路器的整体的结构示意图；