[实用新型]一种自动热剥线材外被装置有效
申请号: | 201820640649.3 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208062685U | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 范延林;罗志强 | 申请(专利权)人: | 深圳市诚意智能装备有限公司 |
主分类号: | H02G1/12 | 分类号: | H02G1/12 |
代理公司: | 深圳众赢通宝知识产权代理事务所(普通合伙) 44423 | 代理人: | 樊宝忠 |
地址: | 518053 广东省深圳市宝安区石岩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线材 芯线 裁切刀 剥刀 被装置 裁切 承座 载具 恒温加热状态 本实用新型 定位准确 工作效率 能源消耗 作业方式 可定位 平整度 易损件 断股 加工 保证 伤害 | ||
本实用新型公开了一种自动热剥线材外被装置,包括承座机架,承座机架分别安装有上热剥刀、下热剥刀和芯线载具,采用若干个可定位芯线的载具和环形裁切刀状热剥裁切刀的结构,可对若干条线材同时热剥线材外被作业。这种新型结构不仅使待加工芯线定位准确牢靠,而且最大程度保证了切口面的平整度,有效保证了裁切尺寸和裁切精度,使芯线本身的伤害更小,避免断股发生,让恒温加热状态下的热剥刀减少能源消耗,减少了易损件裁切刀的加工成本,若干条线材同时作业方式还提高了热剥线材外被工作效率。
技术领域
本实用新型涉及线材加工自动化设备领域,更具体地说,尤其涉及一种自动热剥线材外被装置。
背景技术
随着电子产业的迅猛发展,集成电路集成度快速提高,但作为控制连接作用的芯线并没有随之被淘汰,反而与集成电路携手并进一同发展。但芯线进行处理时,如何快速有效地剥离芯线外被,如何在自动机中加入自动剥皮,成为机械设计者的一个“路障”。
目前市面上的热剥裁切刀,一般都是平行刀口,裁切时不能定位裁切,在线材弯曲时,会导致线材长度误差很大,只能用于初步裁切,其裁切方式容易形成芯线上的断口,即套管中间出现台阶,极易造成不良产品。而靠裁切刀之间的物理挤压方式进行剥线作业的热剥裁切刀设备容易切伤芯线本身。
因此,市场上急需一种在热剥线材外被时,能更好定位待裁切的线材,热剥裁切更精准,最大程度减少线材损伤的自动化热剥线材设备。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种采用载具定位线材、更精确更好热剥线材外被的自动化装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自动热剥线材外被装置,包括承座机架,所述承座机架分别安装有上热剥刀、下热剥刀和芯线载具,
所述上热剥刀包括上热剥刀承座,所述上热剥刀承座安装有若干个上热剥裁切刀,所述上热剥裁切刀上安装有加热器件一,所述加热器件一与所述上热剥刀承座之间安装有上隔热板隔热散热,所述上热剥刀承座连接并受控于动力源一;
所述下热剥刀包括下热剥刀承座,所述下热剥刀承座安装有若干个下热剥裁切刀,所述下热剥裁切刀上安装有加热器件二,所述加热器件二与所述下热剥刀承座之间安装有下隔热板隔热散热,所述下热剥刀承座连接并受控于动力源二;
所述芯线载具设置有若干个载具基座,若干个所述载具基座之间通过载具连接块连接成一体,所述载具基座与安装其上部的滑槽盖板构成型腔,所述载具基座与所述滑槽盖板中部通过活动机构安装有弹性定位滑块,所述弹性定位滑块可活动定位待加工芯线;
所述上热剥裁切刀、所述下热剥裁切刀和所述载具基座三者相对应协作。
进一步地,所述上热剥裁切刀和所述下热剥裁切刀之间配合构成环形裁切刀状。
进一步地,所述加热器件一和加热器件二分别为电热棒,所述电热棒还设有热电偶温度传感器。
进一步地,所述动力源一和所动力源二分别为气缸。
进一步地,所活动机构为弹簧。
进一步地,所述承座机架还安装有散热钣金。
进一步地,所述散热钣金设置有散热排烟孔。
进一步地,所述上热剥裁切刀和所述下热剥裁切刀由电热材料制成。
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