[实用新型]一种连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置，包括矩形套筒、手柄和螺杆，矩形套筒的外壁上固定设有手柄，其特征在于：所述的矩形套筒的前侧壁上设有螺孔，螺杆的内端穿过矩形套筒前侧壁上的螺孔后，插入矩形套筒的腔内，并与辊道电机的主轴端部相对应，矩形套筒的后侧壁上设有卡口，卡口与辊道电机的主轴相适配。本实用新型结构简单，稳定性好，操作方便，一人就能独立完成拆卸电机齿轮的工作，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业连铸机扇形段辊道电机的维修维护工具，具体地说是一种连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置。

背景技术

连铸机扇形段具有冷却铸坯表面的功能，它由若干辊道组成，为了保证连铸坯表面质量，必须保持辊道持续稳定的运转，因此，必须定期下线维修维护辊道电机，以保证设备运转的稳定性。

在辊道电机的维修维护过程中，拆卸齿轮环节费时费力，操作难度大，工作效率低。目前采用的拆卸装置是三爪拉马，虽然比纯粹人工拆卸方便了许多，但在拆卸过程中仍然存在以下几点不足：在将拉马的钩爪固定到齿轮上时，需要另外一人进行协助，影响工作效率；钩爪固定后，在拆卸过程中存在“连轴转”的问题，必须对拉马进行固定才能完成拆卸；拉马钩爪易损坏，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，稳定性好，操作方便，一人独立完成拆卸电机齿轮的工作，省时省力，降低劳动强度的连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置，包括矩形套筒、手柄和螺杆，矩形套筒的外壁上固定设有手柄，其特征在于：所述的矩形套筒的前侧壁上设有螺孔，螺杆的内端穿过矩形套筒前侧壁上的螺孔后，插入矩形套筒的腔内，并与辊道电机的主轴端部相对应，矩形套筒的后侧壁上设有卡口，卡口与辊道电机的主轴相适配。

所述矩形套筒尺寸为长200mm、宽100mm、高70mm。

所述的卡口的断面形状，由半圆段和矩形段组成，半圆段的半径与辊道电机的主轴的半径相同，矩形段的宽度与辊道电机的主轴的直径相同，螺杆的中心轴线与辊道电机主轴的中心轴线重合。

本实用新型的有益效果：结构简单，稳定性好，操作方便，一人就能独立完成拆卸电机齿轮的工作，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的结构俯视示意图。

图3为本实用新型的结构仰视示意图。

图4为本实用新型的结构后视示意图。

图中：1、矩形套筒；2、手柄；3、螺杆；4、卡口。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。该一种连铸机辊道电机齿轮的辅助拆卸装置，包括矩形套筒1、手柄2和螺杆3，矩形套筒1的外壁上固定设有手柄2，其特征在于：所述的矩形套筒1的前侧壁上设有螺孔，螺杆3的内端穿过矩形套筒1前侧壁上的螺孔后，插入矩形套筒1的腔内，并与辊道电机的主轴端部相对应，矩形套筒1的后侧壁上设有卡口4，卡口4与辊道电机的主轴相适配。

所述矩形套筒1尺寸为长200mm、宽100mm、高70mm，由4块20mm厚的钢板焊接而成。

所述的卡口4的断面形状，由半圆段和矩形段组成，半圆段的半径与辊道电机的主轴的半径相同，矩形段的宽度与辊道电机的主轴的直径相同，螺杆3的中心轴线与辊道电机主轴的中心轴线重合。

在使用本实用新型时，操作人员手持手柄2，将矩形套筒1后侧壁上的卡口4卡在辊道电机的主轴上，使齿轮位于矩形套筒1的腔内，操作人员用扳手转动螺杆3，使螺杆3向矩形套筒1腔内旋进，直到螺杆3的前端顶在辊道电机主轴的端部，此时，矩形套筒1的内腔后侧壁就紧靠在齿轮的侧壁上，继续旋进螺杆3，由于螺杆3只是顶在辊道电机主轴的端部，在螺杆3逐步旋进的过程中，矩形套筒1的后侧壁就会将齿轮逐步向前推进，直到齿轮完全从辊道电机主轴上退下，这样齿轮完成拆卸过程。