[实用新型]一种包括内置加热层的连续输送装置

说明书

本实用新型涉及一种包括内置加热层的连续输送装置，所述连续输送装置从上到下依次包括连续输送层、导热支撑层、加热层、保温层，其中所述加热层包括含有加热片的至少第一加热区域和第二加热区域，第一加热区域的加热片排布密度大于第二加热区域的加热片排布密度；以及其中将待加热的产品首先接触连续输送层的一端视为连续输送层近端、以待加热的产品离开连续输送层的一端视为连续输送层远端，第一加热区域比第二加热区域更靠近连续传输层近端。本实用新型的有益效果在于降低能耗，可对待加热的产品进行精准加热。

技术领域

本实用新型涉及天然气过滤器制造技术领域。具体来说，本实用新型涉及一种包括内置加热层的连续输送装置。

背景技术

天然气过滤器通常安装在高压的压缩天然气储气钢瓶的入口或者出口处，用于滤除天然气中杂质，使供应到发动机的天然气加清洁，优化燃烧特性并延长发动机寿命。天然气过滤器包括壳体、端盖、在壳体和端盖之间设有中空内腔，且在内腔中设有滤芯。滤芯由桶状超纤管材与PU浇注端盖浇注而成。在现有工艺中，为了实现桶状超纤管材和PU浇注端盖的完美结合，需要将超纤管材放置在模具中，然后通过注胶机进行PU料浇注，通过连续输送装置输送，在连续输送装置上方设置烘箱，自上而下地提供热量，促使PU浇注端盖固化成型。这种工艺的不足之处在于使天然气过滤器的超纤管材整体受热，这不仅浪费了大量的能量，还会加速超纤管材的老化，进而降低超纤管材的承压能力。

为此，本领域迫切需要开发一种能耗低且可实现精准加热的包括内置加热层的连续输送装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种能耗低且可实现精准加热的包括内置加热层的连续输送装置，从而解决上述现有技术中的问题。本实用新型的连续输送装置包括内置加热层，所述加热层包括加热片，自下而上且精准地加热PU浇注端盖和待粘结的超纤管材部分。本申请的连续输送装置还根据待加热的天然气滤芯在连续输送装置上不同位置所需热量不同，提供差异化加热。这既降低了能耗，又避免了超纤管材整体受热，延长了天然气过滤器的使用寿命。

在一种具体实施方式中，本实用新型的连续输送装置还包括与控制器相互通讯的温度传感器、过热报警器和冷却气体喷嘴，从而在加热片控制系统失效的极端情况下，可以及时有效地切断加热片的电源并对连续输送装置进行冷却，避免待加热的天然气滤芯遭受高温而失效。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

在第一方面中，本实用新型提供一种包括内置加热层的连续输送装置，所述连续输送装置从上到下依次包括连续输送层、导热支撑层、加热层、保温层，其中所述加热层包括含有加热片的至少第一加热区域和第二加热区域，其中所述第一加热区域中所有加热片以串联方式连接，且所述第二加热区域中所有加热片以串联方式连接，但第一加热区域的加热片和第二加热区域的加热片之间不存在电连通；

其中第一加热区域的加热片排布密度大于第二加热区域的加热片排布密度；以及

其中将待加热的产品首先接触连续输送层的一端视为连续输送层近端、以待加热的产品离开连续输送层的一端视为连续输送层远端，第一加热区域比第二加热区域更靠近连续传输层近端。

在第一方面的一种实施方式中，所述包括内置加热层的连续输送装置还包括相互通讯的温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述连续输送层和所述导热支撑层之间，所述控制器构造成独立地打开或关闭所述第一加热区域的加热片和/或第二加热区域的加热片。

在第一方面的一种实施方式中，所述包括内置加热层的连续输送装置还包括与控制器相互通讯的过热报警器。

在第一方面的一种实施方式中，所述包括内置加热层的连续输送装置还包括与控制器相互通讯的冷却气体喷嘴，所述冷却气体喷嘴与冷却气源流体连通，且所述冷却气体喷嘴设置在所述导热支撑层和所述加热层之间。

在第一方面的另一种实施方式中，所述连续输送层为传送带。