[实用新型]一种用于增塑剂的定量加料系统

说明书

本实用新型涉及一种用于增塑剂的定量加料系统，该用于增塑剂的定量加料系统包括搅拌反应釜、定量容器、溢流原料收集容器、原料储存容器、循环泵和控制器。增塑剂可从原料储存容器经由循环泵和定量容器输送到搅拌反应釜。定量容器还通过溢流管道与溢流原料收集装置流体连通，从而确保准确定量。本实用新型的有益效果在于无需人工搬运增塑剂原料，且可对增塑剂的添加量实现准确定量。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体来说，涉及一种用于增塑剂的定量加料系统。

背景技术

增塑剂是一种常用的添加助剂，常用于橡胶、塑胶或涂料等聚合物的制备。例如，在制备PVC塑胶时，通常需要同时向搅拌反应釜中加入树脂粉末以及利用其它助剂改性之后的液体增塑剂。在传统的PVC塑胶制备工艺中，通常先加树脂粉末，然后添加增塑剂。搅拌反应釜通常高达3米左右，需要人工将增塑剂搬运到所需高度，然后倒入搅拌反应釜。但因为树脂粉末加料时会产生粉尘，这对操作人员的安全和健康存在较大隐患。

此外，现有的增塑剂加料工艺难以对添加的增塑剂进行准确定量。

为此，本领域迫切需要开发一种安全环保且可准确定量的用于增塑剂的定量加料系统。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种安全环保且可准确定量的用于增塑剂的定量加料系统，从而解决上述现有技术中的问题。本申请的用于增塑剂的定量加料系统包括搅拌反应釜、定量容器、溢流原料收集容器、原料储存容器、循环泵和控制器。增塑剂可从原料储存容器经由循环泵和定量容器输送到搅拌反应釜。定量容器还通过溢流管道与溢流原料收集装置流体连通，从而确保准确定量。借助控制器的精确控制，本申请的用于增塑剂的定量加料系统无需人工搬运，且能实现准确定量。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

在第一方面中，本实用新型提供一种用于增塑剂的定量加料系统，所述定量加料系统包括搅拌反应釜、定量容器、溢流原料收集容器、原料储存容器、循环泵和控制器；

其中所述原料储存容器与所述定量容器流体连通，且所述循环泵设置在所述原料储存容器和所述定量容器之间；

其中所述定量容器通过放料管道与所述搅拌反应釜流体连通，且设置在所述搅拌反应釜之上，所述放料管道上设置有放料阀；

其中所述定量容器通过溢流管道与所述溢流原料收集容器流体连通，且设置在所述溢流原料收集容器之上；

其中所述定量容器包括设置在溢流管道中的第一液位传感器和设置在放料管道中的第二液位传感器；以及

其中所述控制器构造成响应第一液位传感器的信号和/或第二液位传感器的信号来控制所述循环泵的启停和所述放料阀的通断。

在第一方面的一种实施方式中，所述放料管道包括在其与搅拌反应釜连通的出口端部处设置的防堵塞盖，所述防堵塞盖构造成可枢轴转动地连接到所述放料管道且在放料管道中没有流体流动时依靠重力盖住所述放料管道。

在第一方面的另一种实施方式中，所述防堵塞盖为孔径小于2毫米的多孔盖体。

在第一方面的另一种实施方式中，所述搅拌反应釜由不锈钢材料制成。

在第一方面的另一种实施方式中，所述放料阀为电磁阀。

在第一方面的另一种实施方式中，所述定量容器的容积为160L或200L。

在第一方面的另一种实施方式中，所述控制器为PLC控制器。

在第一方面的另一种实施方式中，所述搅拌反应釜包括可拆卸地连接的搅拌反应釜盖体和搅拌反应釜主体。

在第一方面的另一种实施方式中，所述放料管道一端设置在所述定量容器底部，另一端设置在所述搅拌反应釜主体的侧壁之内。