[实用新型]一种双向斜退抽芯式模具

说明书

本实用新型涉及一种双向斜退抽芯式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板、定模板、动模板、模脚以及底板，所述定模板内设置有定模仁，所述动模板内设置有动模仁；还包括第一抽芯机构、第二抽芯机构以及第三滑块镶件，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构分别位于动模板两个侧面，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构的位置相对应，所述第三滑块镶件位于定模仁和动模仁之间；所述第一抽芯机构包括第一滑块镶件和第二滑块座；所述第二抽芯机构包括第二滑块镶件和第二油缸。本实用新型可实现具有多处倒扣结构并且倒扣结构的朝向不一致的塑胶件的注塑，并且在开模过程中不存在干涉现象，实现塑胶件产品的无损脱模落料。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种双向斜退抽芯式模具。

背景技术

塑胶件大多通过注塑模具注塑成型。当塑胶件存在多处倒扣结构并且倒扣结构的朝向不一致时，在成型后的脱模落料过程中便存在较大困难和诸多不便，采用常规结构的模具在脱模过程中塑胶件会与模具的零件产生干涉，并不能实现其无损脱模落料。

因此，需要根据塑胶件的构造设计一款专用的抽芯式模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双向斜退抽芯式模具，可实现具有多处倒扣结构并且倒扣结构的朝向不一致的塑胶件的注塑，并且在开模过程中不存在干涉现象，实现塑胶件产品的无损脱模落料。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种双向斜退抽芯式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板、定模板、动模板、模脚以及底板，所述定模板内设置有定模仁，所述动模板内设置有动模仁；还包括第一抽芯机构、第二抽芯机构以及第三滑块镶件，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构分别位于动模板两个侧面，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构的位置相对应，所述第三滑块镶件位于定模仁和动模仁之间；所述第一抽芯机构包括第一滑块镶件和第二滑块座，所述第一滑块镶件通过镶件压块与第一滑块座连接，所述第二滑块座通过滑块镶针与镶件压块连接；所述第二抽芯机构包括第二滑块镶件和第二油缸，所述第二滑块镶件通过第三滑块座与第二油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述第一抽芯机构还包括耐磨块和第一油缸，所述第二滑块座通过T形块与第一油缸的活塞杆末端连接，所述第一油缸的缸体通过第一固定座与动模板的侧面连接，所述第一油缸相对于水平面呈倾斜设置，所述耐磨块位于第一固定座内，所述耐磨块呈三角形并且耐磨块的斜边与第二滑块座的倾斜面相接触。

进一步的，所述第二抽芯机构还包括第二固定座和铲基，所述第二固定座位于动模板的侧面，所述第二油缸的缸体与第二固定座连接，所述第二油缸相对于水平面倾斜设置，所述铲基位于定模板底端朝向第二固定座的位置处。

进一步的，所述第三滑块镶件具体位于动模仁上的滑槽内，所述第三滑块镶件上的斜面结构与定模仁底端的倾斜面相配合，所述第三滑块镶件与第一滑块镶件和第二滑块镶件的位置相对应。

本实用新型的有益效果为：一种双向斜退抽芯式模具，通过第一抽芯机构、第二抽芯机构以及第三滑块镶件的配合使用，可实现具有多处倒扣结构并且倒扣结构的朝向不一致的塑胶件的注塑，并且在开模过程中进行斜退抽芯达到让位效果，因此不存在干涉现象，实现塑胶件产品的无损脱模落料，可保证塑胶件的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种双向斜退抽芯式模具的主视视角整体结构剖视图。

图2为本实用新型一种双向斜退抽芯式模具的右视视角整体结构剖视图。

图3为本实用新型一种双向斜退抽芯式模具的动模部分俯视图。