[实用新型]显示面板和显示装置

说明书

本实用新型涉及一种显示面板，具有显示区域及围绕显示区域的封装区域，显示面板包括衬底基板、封装盖板及设置于衬底基板与封装盖板之间的有机发光器件，显示面板还包括保护图形层，保护图形层设置于封装区域的至少部分边界至安装孔之间，用以在激光光束沿封装区域向安装孔移动过程中阻挡至少部分激光光束。激光光束从封装区域向安装孔移动过程中，激光光束的至少部分能量被保护图形层所阻挡，避免显示区域内的器件受到损伤或产生静电。从而在在完成显示面板封装过程中激光不暂停，实现了期望的“一刀”封装，简化了封装工艺，且充分利用激光的能量，保证封装工艺的精度。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

近年来，随着智能终端设备和可穿戴设备的技术发展，对于平板显示的需求越来越多样化。诸如OLED(Orgnic Light-Emitting Diode，OLED)有机发光二极管显示器，具有自发光性能，相比液晶显示屏省去了较为耗能的背光模组，因此，具有更节能的有点。另外，OLED显示器相较于传统的平板显示器，具有可弯曲、柔韧性佳等优点而被广泛应用于手机、平板电脑等智能终端产品中。

由于其便于外观进行定制化，越来越多的终端厂商将其应用到全面屏和无边框产品中，而全面屏和无边框产品需要更大的发光面积，因此，在实际应用过程中，通常需要在有机发光二极管显示器上设置安装孔，用以在终端设备上预留前置摄像头或听筒等硬件的安装位置。

现有技术中，对OLED显示器件进行封装，通常是利用封装材料将覆盖有机发光器件的盖板玻璃与作为衬底的基板相粘合。具体地，在盖板玻璃的封装区域内设有封装材料，将盖板玻璃覆盖在有机发光器件上之后，利用高能量的激光照射封装区的封装材料，使封装材料受热后熔融并流动至衬底基板上，从而实现盖板玻璃和衬底基板的粘合，完成封装。针对于开设有安装孔的显示面板的封装中，考虑到激光寿命以及工艺需求的因素，激光不会暂时关闭，高能量的激光会在有源区域(Active Area，AA)扫过，这样会造成有源区域的损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对设有硬件安装孔的显示面板的封装中激光不会暂时关闭，造成有源区域损坏的问题，提供一种在封装过程中避免激光对有源区域损坏的显示面板和显示装置。

显示面板，具有显示区域及围绕所述显示区域的封装区域，在所述显示面板的所述显示区域设有至少一个用于安装硬件结构的安装孔；

所述显示面板包括衬底基板、封装盖板，以及设置于所述衬底基板与所述封装盖板之间的有机发光器件，所述衬底基板与所述封装盖板在所述封装区域通过激光照射后熔融的封装材料粘合；

所述安装孔的边缘也覆设有通过激光照射后熔融的所述封装材料；

所述显示面板还包括保护图形层，所述保护图形层设置于所述封装区域的至少部分边界至所述安装孔之间，用以在激光光束沿所述封装区域向所述安装孔移动过程中阻挡至少部分激光光束。

上述显示面板，激光光束从封装区域向安装孔移动过程中，激光光束的至少部分能量被保护图形层所阻挡，使显示区域内的有机发光器件和其他器件(例如薄膜晶体管)不会受到大强度的激光照射，避免显示区域内的器件受到损伤或产生静电。从而在在完成显示面板封装过程中激光不暂停，实现了期望的“一刀”封装，简化了封装工艺，且充分利用激光的能量，保证封装工艺的精度。

可选地，所述保护图形层包括至少一层能够反射至少部分激光光束的反射层。

可选地，所述反射层包括金属钼、金属铝、金属银中的至少一种。

可选地，所述保护图形层包括至少一层能够吸收至少部分激光光束的吸收层。

可选地，所述吸收层包括氧化铟锡。

可选地，激光光束从所述封装盖板侧入射；