[实用新型]一种连续法合成异丁酸异丁酯的装置

说明书

本实用新型提供了一种连续法合成异丁酸异丁酯的装置，包括进出料装置、反应装置、加热装置和冷凝装置，所述出料装置包括异丁醇原料罐、异丁酸原料罐、硫酸罐、混合器、油水分离器、出水罐、储料罐；所述反应装置包括填料塔、塔釜、液体分布器；所述加热装置包括蒸汽设备；所述冷凝装置为上升气管、冷凝器。本实用新型的装置可连续进料、连续反应，生产效率高、节能、用工少，可降低异丁酸异丁酯的生产成本，并提高其产能，提升企业的利润空间和经济效益。

技术领域

本发明涉及精细化工合成装置技术领域，具体涉及一种连续法合成异丁酸异丁酯的装置。

背景技术

传统生产异丁酸异丁酯，普遍采用间歇法，以异丁酸、异丁醇为原料，以硫酸或对甲苯磺酸等为催化剂，以环己烷、苯或甲苯为带水剂，采用带分水装置的反应釜，加热反应釜进行酯化反应，连续采水，直至反应结束，再经冷却、中和、水洗，然后分离得到成品。该生产工艺，间歇操作，效率较低，能耗较高，用工较多。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种连续法合成异丁酸异丁酯的装置，本发明的创新点在于可连续生产。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明是这样的完成的：一种连续法合成异丁酸异丁酯的装置，包括进出料装置、反应装置、加热装置和冷凝装置，所述出料装置包括异丁醇原料罐、异丁酸原料罐、硫酸罐、混合器、油水分离器、出水罐、储料罐；所述反应装置包括填料塔、塔釜、液体分布器；所述加热装置包括蒸汽设备；所述冷凝装置为上升气管、冷凝器；异丁醇原料罐通过管道与塔釜连接且管道深入塔釜的中下部，位于塔釜的液面之下；所述塔釜设有夹套，蒸汽设备中的蒸汽通入塔釜的夹套中；塔釜下部设有出口，出口通过管道和储料罐连接；塔釜上方与填料塔塔底相通，填料塔中装有填料，填料塔的上部设有液体分布器，在填料塔的侧壁上液体分布器的上方设有进料口，混合器一端连接进料口，另一端连接异丁酸原料罐和硫酸罐；填料塔塔顶通过上升气管连接冷凝器，冷凝器出口连接油水分离器，油水分离器设有两个出口，一个出口连接填料塔塔顶，另一出口连接出水罐。

进一步地，所述填料塔外部设有保温层，防止热量的散失，进一步提高反应温度，节省能源消耗。

进一步地，所述填料塔中的填料为瓷环填料，瓷环填料耐高温、腐蚀。

进一步地，所述塔釜中部、填料塔中部、填料塔顶部、油水分离器中部、进料口处都设有测温探头，及时反映温度，便于温度适时调整。

进一步地，所述异丁醇原料罐出口、异丁酸原料罐出口、硫酸罐出口、油水分离器出口、塔釜出口处都设有计量泵，可精确计量进料和出料的量。

进一步地，所述蒸汽设备的蒸汽压力和流量可调节，可以通过调节蒸汽的压力和流量来控制塔釜的温度。

进一步地，所述冷凝器中的冷却水温度和流量可调节。

本发明的有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的装置可连续进料、连续反应，生产效率高、节能、用工少。

2、本发明可降低异丁酸异丁酯的生产成本，并提高其产能，提升企业的利润空间和经济效益。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

具体实施方式