[实用新型]一种棉芯棒成型机

说明书

本实用新型公开了一种棉芯棒成型机，包括沿物料行进方向依次设置的进料部、成型部、牵引部和裁断部；成型部包括加热炉，其上设有一排水平分布的热熔通道；进料部用于将纤维丝线分组输送至第一加热炉的各热熔通道中，每组纤维丝线由多根纤维丝线组成，各组纤维丝线经过热熔通道被加热黏合成棉芯棒；牵引部包括由电机驱动的对滚轴，对滚轴包括水平设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力；裁断部用于将棉芯棒按设定长度进行裁断。本实用新型实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种棉芯棒成型机。

背景技术

棉芯棒俗称为香水芯、香水棒，其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品，适用于汽车香水座、日用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。

棉芯棒虽然用途广泛，但是由于其制造工艺简单，而且成本相对低，大部分厂家都是采用手工的方式来生产棉芯棒，并没有对棉芯棒的成套生产设备进行相关的研究，也就是市场上还没有成套的棉芯棒成型设备。

有鉴于此，确有必要提供一种棉芯棒成型设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种棉芯棒成型机，以提高棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种棉芯棒成型机，包括沿物料行进方向依次设置的进料部、成型部、牵引部和裁断部；成型部包括加热炉，其上设有一排水平分布的热熔通道；

进料部用于将纤维丝线分组输送至第一加热炉的各热熔通道中，每组纤维丝线由多根纤维丝线组成，各组纤维丝线经过热熔通道被加热黏合成棉芯棒；

牵引部包括由电机驱动的对滚轴，对滚轴包括水平设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力；

裁断部用于将棉芯棒按设定长度进行裁断。

在使用本实用新型生产棉芯棒时，将纤维丝线分成多组，每组的多根纤维丝线组成纤维束从进料部输送至加热炉，经加热黏合成棉芯棒后通过牵引部送入裁断部，裁断部将棉芯棒裁切成相应长度后，经输送带送走。

作为本实用新型的一种改进，所述加热炉为两个，其沿物料行进方向平行分布。可以设定不同的加热温度，提高棉芯棒的黏合质量和效率。

作为本实用新型的一种改进，所述对滚轴为两个，其沿物料行进方向平行分布。布置两对对滚轴，能够提高棉芯棒的牵引速度。

进一步地，所述对滚轴支承在一定位架上，所述第一滚轴和第二滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在定位架上。通过调整第一滚轴和第二滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。

作为本实用新型的一种改进，所述裁断部包括刀座、刀头和气缸，刀座上设有一长形凹槽，刀头底部设有相应于长形凹槽的刀片，气缸的线性活动端连接刀头顶部，以带动刀头升降位移。长条型的刀片能够同时将所有的棉芯棒整齐切断，保证棉芯棒长度的一致，提高棉芯棒制作效率。

作为本实用新型的一种改进，所述进料部包括支架和多个纱盘，支架高度方向设置多层纱盘支撑架，纱盘支撑架上水平设置多个纱盘转动机构，纱盘转动机构包括转动连接在纱盘支撑架的转盘、与转盘摩擦配合的摩擦轮、以及用于调节摩擦轮与转盘摩擦力的张紧机构，纱盘套设在转盘上，还包括一驱动机构，用于同时向所有摩擦轮提供动力带动转盘转动。

纱盘固定在转盘上，通过驱动机构带动转盘转动实现自动放纱，通过张紧机构调节摩擦轮与转盘的摩擦力，改变转盘的转速，实现各纤维丝线输送速度及张紧状态的单独可调。