[实用新型]一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置，其结构包括物料输出导管、内供炉、粉料输出管、超音速气流粉碎炉、进气管、导气管、支架、进料口、进压螺口、电机、下破炉、搅拌分流器，导气管的左侧嵌入安装于超音速气流粉碎炉的左侧，本实用新型一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置，利用进压螺口与电机将粉碎完的物料导入内供炉与下破炉内，由物料输出导管将物料导到进料端上，同时利用双头电机通过电机连接杆，带动旋翼头与叶片将物料吸到分料口进行分离，然后通过双头电机带动搅拌连接杆上的搅拌器进行旋转搅拌，利用搅拌器将物料块打碎，这样由搅拌分流器对物料进行分离打碎处理，降低了因为堵塞发生故障的概率。

技术领域

本实用新型是一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置，属于碳化硅粉体材料粉碎技术领域。

背景技术

多年来，球磨技术工艺在碳化硅行业的使用非常普遍，但因为球磨技术必须使用外来磨料等本身固有的缺点，经球磨后的产品不可避免的带有较多的杂质；再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技术细微化时，更容易将研磨腔内壁和研磨球表面的脱落物带人产品中，与传统的球磨技术工艺不同，利用高速运动中的颗粒相互碰撞的超音速气流对撞式破碎技术可以实现颗粒物的低污染细微化，因此，使用气流粉碎技术代替球磨技术已经成为碳化硅行业的趋势。

现有技术公开了申请号为：201521134504.9的一种用于微细化碳化硅材料的超音速气流粉，包括空气压缩机、空气压缩机右侧的高压储气罐、高压储气罐右侧的超音速气流粉碎机、连接管路、气流调节装置、颗粒分级装置、颗粒收集装置、低压储气罐和循环风机；上述系统通过优化超音速气体粉碎机的结构，与气流调节装置、颗粒分级装置、颗粒收集装置、低压储气罐和循环风机等部件，但是该现有技术缺乏对输出物料进行搅拌分离的机构，导致物料粘连在一起造成堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置，以解决现有的技术缺乏对输出物料进行搅拌分离的机构，导致物料粘连在一起造成堵塞问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碳化硅材料超音速气流粉碎装置，其结构包括物料输出导管、内供炉、粉料输出管、超音速气流粉碎炉、进气管、导气管、支架、进料口、进压螺口、电机、下破炉、搅拌分流器，所述导气管的左侧嵌入安装于超音速气流粉碎炉的左侧，所述支架的上方与超音速气流粉碎炉的下方相焊接，所述进料口的外侧与超音速气流粉碎炉的下方相嵌套，所述进压螺口的上方嵌入安装于超音速气流粉碎炉的下方，所述进压螺口的右侧与电机的左侧相连接，所述下破炉的上方与支架的下方相焊接，所述搅拌分流器包括上护板、电机连接杆、进料端、旋翼头、叶片、分料口、双头电机、搅拌器、搅拌连接杆、下护壳、边护壳，所述上护板的内侧于进料端的外侧相嵌套，所述上护板的下方与边护壳的上方为一体化结构，所述电机连接杆的上方嵌入安装于旋翼头的下方，所述电机连接杆的下方与双头电机的上方相连接，所述旋翼头的外侧与叶片的内侧为一体化结构，所述分料口与双头电机的右侧相平行，所述双头电机的下方与搅拌连接杆的上方相连接，所述搅拌连接杆的下方嵌入安装于搅拌连接杆的上方，所述边护壳的下方与下护壳的上方为一体化结构，所述物料输出导管的下方嵌入安装于与进料端的内侧。

进一步地，所述物料输出导管的下方嵌入安装于搅拌分流器的上方，所述内供炉与物料输出导管的左侧相连接。

进一步地，所述内供炉的下方与下破炉的上方为一体化结构，所述内供炉的下方与支架的上方相焊接。

进一步地，所述粉料输出管的左侧嵌入安装于超音速气流粉碎炉的右侧，所述进气管的左侧与导气管的右侧为一体化结构。

进一步地，所述内供炉为圆柱形结构。

进一步地，所述物料输出导管为铝合金制成。

进一步地，所述支架为钢材制成。

有益效果