[实用新型]一种活性白土磨机的自动排砂装置

说明书

本实用新型公开了一种活性白土磨机的自动排砂装置，包括环辊磨，环辊磨外设有筒体，筒体上部设置有进料口，底部设置有出料口，其内部设置有两层粉磨装置，分别为第一层粉磨装置和第二次粉磨装置，所述的第一层粉磨装置筒体处安装一个导砂管，导砂管上设置有进风阀门，导砂管的末端设置有活动挡板。通过调节进风阀门的开度，建立导砂管内的负压和活动挡板自动打开和闭合的关系，进而使得环辊磨可自动排砂，可广泛应用于白土漂洗领域。

技术领域

本实用新型涉及活性白土加工领域，尤其是涉及一种活性白土磨机的自动排砂装置。

背景技术

活性白土经压滤烘干后，进入环辊磨内粉磨，环辊磨主要由筒体和圆柱形磨辊组成。由于主轴的旋转带动筒体内的磨辊的转动，利用磨辊转动所带的离心力，使进入磨辊与衬板间滚压通道的物料逐渐被粉碎，但由于活性白土半成品中存在有较硬的大颗粒和粗砂，不能被粉碎，如若不能及时排出，会在磨机内越积越多，不仅增大能耗，影响正常粉磨过程，而且导致风机电流下降，最后不得已需要停机清理磨机内的砂石，严重影响粉磨工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性白土磨机的自动排砂装置，解决现有活性白土在粉磨时，因活性白土中的砂石在磨机内的残留积累，导致不得不停机人工清理磨机内砂石的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性白土磨机的自动排砂装置，包括环辊磨，环辊磨内设置有两层粉磨装置，每一层粉末装置带有三个磨辊。物料进入第一层粉末装置后，经三个磨辊的循环碾磨，直到物料尺寸达到一定粒度后从挡料板与衬板间隙处下落进入第二层粉末装置进行循环碾磨。最后，当物料粒度达到合格尺寸，下落至立式环辊磨底部，并由出料口排出。而在环辊磨的第一层粉磨装置的筒体处安装一个导砂管，导砂管上设置有进风阀门，导砂管的末端设置有可活动挡板。

在环辊磨正常运转时，通过对进风阀门的调节从而实现自动排砂。进风阀门全关闭时，由于环辊磨内为负压，造成导砂管为负压状态，可活动挡板由于外部的压力，自动关闭，不能排砂。进风阀门全开时，导砂管里负压消失，可活动挡板在砂石以及自身重力的作用下，自动打开。

进风阀门开度的大小与导砂管内的负压正相关，而活动挡板所承受的重力与导砂管内的负压正相关。在调节进风阀门的开度时，可通过调节进风阀门的开度，保证导砂管里有一定的负压，并且该负压的大小超过可活动挡板的重力，可活动挡板保持闭合状态，活性白土中砂石等杂质进入导砂管内会逐渐累积，当积累到一定数量后，其产生的重力超过系统的负压时，则活动挡板便自动打开，进而杂质自动排出。杂质排出一部分以后，导砂管内的杂质重力减小，低于系统负压，活动挡板又自动关闭。通过这种连续运行方式，起到了环辊磨自动排砂的效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在环辊磨的第一层粉磨装置的筒体处安装一个导砂管，导砂管上设置有进风阀门，导砂管的末端设置有可活动挡板。使得活性白土中较为粗大的砂石因离心力的作用被甩到导砂管内，在导砂管内慢慢积累，当其所产生的重力超过系统内部的负压时，活动挡板变打开，自动排砂。当杂质排出一部分以后，导砂管内的杂质重力减小，低于系统负压，活动挡板又自动闭合，从而解决了以前活性白土粉磨时，不得不停机人工除杂的难题。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2位导砂管进风装置的示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示一种活性白土磨机的自动排砂装置，包括环辊磨1，环辊磨1外设有筒体2，筒体2上部设置有进料口21，底部设置有出料口22，其内部设置有两层粉磨装置，分别为第一层粉磨装置3和第二次粉磨装置4，所述的第一层粉磨装置3筒体处安装一个导砂管5，导砂管5上设置有进风装置6，导砂管5的末端设置有活动挡板7，活动挡板7与导砂管5铰接，铰接点为导砂管出口的上端。