[实用新型]一种连接管接头的自动组装机

说明书

本实用新型涉及一种连接管接头的自动组装机，它包括机架、配电控制箱，机架上设置有上料机构和输送机构，输送机构的前侧于机架上设置有组装机构，上料机构包括沿输送机构后侧依次设置在机架上的下端盖上料装置、中心管上料装置和上端盖上料装置，且下端盖上料装置、中心管上料装置和上端盖上料装置分别配合有下端盖振动盘、中心管振动盘和上端盖振动盘，输送机构的右侧于机架上设置有搬运机构，搬运机构的下方于输送机构的右端设置有检测机构；通过振动盘配合上料装置实现三个部件的自动上料，再通过组装机构一次性组装完毕，最后通过检测机构自动检测产品的长度，确保了产品质量，并通过搬运机构自动下料，从而实现自动化生产，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及自动组装设备，尤其涉及一种连接管接头的自动组装机。

背景技术

一种连接管接头的结构如图9所示，它包括中心管67，且中心管67的两端扣合有上端盖68和下端盖66，现有的组装方式基本靠手工作业，由于手工作业时力度的大小不同，扣合时的松紧不同，从而导致组装后的产品长度不一致，难以保证产品质量，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种连接管接头的自动组装机，通过振动盘配合上料装置实现三个部件的自动上料，并通过输送机构将部件自动输送，再通过组装机构一次性组装完毕，最后通过检测机构自动检测产品的长度，确保了产品质量，并通过搬运机构自动下料，从而方便快速的实现自动化生产，提高了生产效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种连接管接头的自动组装机，它包括机架、配电控制箱，所述机架上设置有相互配合的上料机构和输送机构，所述输送机构的前侧于机架上设置有组装机构，所述上料机构包括沿输送机构后侧依次设置在机架上的下端盖上料装置、中心管上料装置和上端盖上料装置，且下端盖上料装置、中心管上料装置和上端盖上料装置分别配合有下端盖振动盘、中心管振动盘和上端盖振动盘，所述输送机构的右侧于机架上设置有搬运机构，所述搬运机构的下方于输送机构的右端设置有检测机构，所述检测机构的右侧于机架上设置有收料盒。

进一步的，所述输送机构包括沿X轴方向并排设置在机架上的前循环底板和后循环底板，所述后循环底板上沿X轴方向设置有回收传送带，所述回收传送带与设置在机架上的输送电机配合，且回收传送带与开设在前循环底板上表面的输送滑槽形成“回”字形的输送轨道，所述输送滑槽和回收传送带上滑动配合有夹持治具，所述夹持治具上竖直放置有工件，所述前循环底板的左端沿X轴输送方向设置有与输送滑槽配合的向右推进装置、右端沿Y轴方向设置有与输送滑槽配合的向后推进装置，所述后循环底板的左端沿Y轴方向设置有与输送滑槽配合的向前推进装置，所述输送电机与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述向右推进装置、向后推进装置和向前推进装置均包括设置在机架上的推进支架，所述推进支架上设置有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接有推进连接轴，所述推进连接轴上穿插配合有与夹持治具侧面配合的推块，所述推块上连接有与推进支架滑动配合的推进导向杆，所述推进气缸与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述组装机构包括设置在机架上的压紧支架，所述压紧支架上于前循环底板的上方水平朝后设置有导正气缸，所述导正气缸的输出端连接有压紧导正块，所述压紧导正块的后端开设有与工件配合的导正槽，且压紧导正块的底部与设置在压紧支架上的导正滑座滑动配合，所述导正滑座的左侧于机架上设置有与压紧导正块配合的定位挡板，所述压紧支架上端竖直朝下设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有与夹持治具对齐的压紧升降块，所述压紧升降块与竖直设置在压紧支架上的上下滑轨滑动配合，且压紧升降块的下端设置有与工件对齐的压紧头，所述导正气缸和压紧气缸均与配电控制箱电性连接。