[实用新型]一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，其结构包括顶箱、通电管、警报灯、控制箱、液晶显示器、门板、控制箱底座、喷涂箱底座、连接板、把手、顶箱盖、喷涂头，顶箱的前端设有顶箱盖，本实用新型一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，在进行使用时，启动机器运作对于不同的工件需要喷涂时机器可操控内部电机带动的电机齿轮旋转，相啮合的带动齿轮旋转通过传动带，使得横锥齿轮转动，带动了竖锥齿轮转动，相啮合的升降板就进行上下移动，可以控制喷涂液腔，喷液通过升降板控制的口的大小而对不同的工件喷涂量的不同，在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，提高了喷涂量的控制能力，节约了很多喷涂材料。

技术领域

本实用新型是一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，属于喷涂装置技术领域。

背景技术

碳化硅板以其优异的导热性能、高温机械性能、耐高温以及抗热震性能应用于高温陶瓷窑中，可提高窑炉生产能力，大幅度降低能耗，是企业提高产品质量，增加经济效益的理想耐火材料。为了防止碳化硅板掉渣、粘坯，一般会在碳化硅板的使用面上喷涂或者涂刷一层涂层。

现有技术公开了申请号为：CN201520899707.0的一种碳化硅板加热及涂层喷涂设备，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置前端的导轨下方安装有燃烧板安装架，燃烧板安装架上且位于输送装置的输送导轨下方安装有燃烧板，输送装置的前端四周安装有保温房架，保温房架的侧壁以及顶部分别安装有保温板，输送装置的后端安装有喷涂装置，但是该现有技术在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，喷涂量的控制能力较低，导致了很多喷涂时候材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，以解决的现有技术在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，喷涂量的控制能力较低，导致了很多喷涂时候材料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，其结构包括顶箱、通电管、警报灯、控制箱、液晶显示器、门板、控制箱底座、喷涂箱底座、连接板、把手、顶箱盖、喷涂头，所述顶箱的前端设有顶箱盖，所述控制箱通过通电管与顶箱相连接，所述警报灯的下端嵌入连接于控制箱的顶端，所述控制箱的前端设有液晶显示器，所述控制箱底座的上端与控制箱的下端相贴合，所述门板与控制箱铰链连接，所述喷涂箱底座的下端与顶箱的上端相平行，所述连接板的上端与顶箱下端相贴合，所述顶箱盖的前端安装有把手，所述喷涂头由喷涂头外壳、竖锥齿轮、轴承、横锥齿轮、传动带、电机齿轮、带动齿轮、升降板、喷涂液出口、喷涂液腔、喷涂液进管组成，所述涂头外壳内部设有轴承与横锥齿轮，所述竖锥齿轮与横锥齿轮相啮合，所述带动齿轮通过传动带与横锥齿轮相连接，所述电机齿轮与带动齿轮相啮合，所述喷涂液出口贯穿于喷涂头外壳下端，所述升降板的前端与竖锥齿轮的后端相啮合，所述喷涂液进管的下端与喷涂液腔的上端相连接。

进一步地，所述控制箱底座的上端与顶箱的上端相平行。

进一步地，所述喷涂头嵌入安装于顶箱的下端。

进一步地，所述喷涂头外壳的上端与顶箱的下端相贴合。

进一步地，所述控制箱底座为长方体结构，并且长度为1m。

进一步地，所述门板采用铝合金材质，重量轻硬度高。

进一步地，所述控制箱底座采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

有益效果

本实用新型一种用于碳化硅板加热及涂层喷涂装置，在进行使用时，启动机器运作对于不同的工件需要喷涂时机器可操控内部电机带动的电机齿轮旋转，相啮合的带动齿轮旋转通过传动带，使得横锥齿轮转动，带动了竖锥齿轮转动，相啮合的升降板就进行上下移动，可以控制喷涂液腔，喷液通过升降板控制的口的大小而对不同的工件喷涂量的不同，在面对不同大小的工件进行喷涂的时候，提高了喷涂量的控制能力，节约了很多喷涂材料。