[实用新型]三聚氰胺废水处理装置

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，是一种三聚氰胺废水处理装置，其包括第一预冷器、第二预冷器、第一冷却器、第二冷却器。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在现有废水处理工艺技术上，通过增加一台冷却器，利用循环水进一步给装置的外排废水降温，达到降低废水温度，从而达到废水全部回收利用至本装置中的目的，不仅实现了废水“零”排放，降低了氨洗涤塔中脱盐水的使用量，也增加了废水中氨的回收利用率，实现了生产装置更加环保的目标。同时，本实用新型中设置的两台冷却器，既可以串联运行，又可以单独运行，降低了生产系统全线停车的风险，实现了节约生产成本目的，提高了生产效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，是一种三聚氰胺废水处理装置。

背景技术

伴随着欧技第四代高压法三聚氰胺运行至今，三胺废水的原始设计是送至气化进行回收利用，最终在气化炉中进行焚烧。废水在气化分两路，一路进入磨煤水槽中，一路进入澄清槽中。一旦废水中氨含量升高，磨煤厂房中氨味大，导致人员无法进入，澄清池中的絮凝剂的絮凝效果变差，水浊度上升，最终将导致管道、设备结垢，严重时会导致系统带水，甚至系统停车。

具体的来说三胺废水虽然最后由两台调温度换热器以及一台循环水冷却器进行降温，但是外排时废水温度在50℃以上，夏天温度将会更高，对于三胺装置没有回收利用的价值，送至气化，氨含量高时，会影响气化系统的正常运行。

现有技术工艺流程图如附图1所示，一旦废水汽提塔塔底冷却器（图1中的第一冷却器），出现故障需要切出系统进行检修，废水温度将会达到100℃以上，根本无法作为氨洗涤塔吸收水使用，氨洗涤塔顶部的吸收水将完全依赖脱盐水，这样不但会造成系统脱盐水消耗偏高，废水量也会增大，如果气化需水量减少，将面临着废水送不出去的危险，严重时会导致系统减量甚至停车。即使冷却器正常运行，少量50℃的废水混合脱盐水送至氨洗涤塔，充当吸收水，大部分50℃的废水分两路送至气化，如果冷却器废水中氨含量偏高，送至下游工序磨煤水槽的废水，将会造成磨煤厂房内氨味大，人员无法操作，送至澄清槽废水，影响絮凝剂的絮凝效果，水浊度上升，最终将导致管道、设备结垢，严重时会导致系统带水，甚至系统停车。

发明内容

本实用新型提供了一种三聚氰胺废水处理装置，克服了上述现有技术之不足，其不仅实现了废水“零”排放，降低了氨洗涤塔中脱盐水的使用量，也增加了废水中氨的回收利用率，实现了生产装置更加环保的目标，两台冷却器既可以串联运行，又可以单独运行，降低了生产系统全线停车的风险，实现了节约生产成本目的，提高了生产效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种三聚氰胺废水处理装置，包括第一预冷器、第二预冷器、第一冷却器、第二冷却器，第一预冷器设有第一废水进水端、第一废水出水端，第二预冷器设有第二废水进水端、第二废水出水端，第一废水进水端连通有第一废水管线，第一废水出水端与第二废水进水端之间连通有第二废水管线，第二废水出水端与第一冷却器废水进口端之间连通有第三废水管线，第一冷却器废水出水端连通有第四废水管线，第三废水管线与第二冷却器废水进水端之间连通有第六废水管线，第四废水管线连通有第五废水管线，第五废水管线与第六废水管线之间连通有第七废水管线，第二冷却器废水出水端与第五废水管线之间连通有第八废水管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一预冷器设有第二调温水进水端、第二调温水出水端，第二预冷器设有第一调温水进水端、第一调温水出水端，第一调温水进水端连通有第一调温水管线，第一调温水出水端与第二调温水进水端之间连通有第二调温水管线，第二调温水出水端连通有第三调温水管线。

上述第一冷却器循环水上水端连通有第一循环水上水管线，第一冷却器循环水回水端连通有第一循环水回水管线。

上述第二冷却器循环水上水端连通有第二循环水上水管线，第二冷却器循环水回水端连通有第二循环水回水管线。