[实用新型]一种新型粉碎装置

说明书

本实用新型属于磷石膏制硫酸联产水泥的技术领域，提供了一种新型粉碎装置。该粉碎装置包括：粉碎室；粉碎室包括壳体和粉碎机构；壳体包括两块圆形侧板和环形板；粉碎机构包括驱动设备，转动轴，第一粉碎轴，多根第二粉碎轴，主动齿轮以及两组从动齿轮组；转动轴的一端与驱动设备连接，另一端与动齿轮同轴连接；环形板的内壁设置有凸齿；从动齿轮组包括多个依次啮合的从动齿轮；从动齿轮组分别与主动齿轮和环形板啮合；第一粉碎轴与主动齿轮同轴连接，第二粉碎轴与对应的从动齿轮同轴连接。该新型粉碎装置能够提高粉料粒径的均匀性，避免粉料的浪费或是再次磨粉造成的生产成本增加。

技术领域

本实用新型属于磷石膏制硫酸联产水泥的技术领域，具体地说，涉及一种新型粉碎装置。

背景技术

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO₄·2H₂O，此外还含有多种其他杂质。

磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm³，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙，其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境。

目前，磷石膏仅在制备硫酸水泥，水泥缓凝剂以及石膏板材上有所应用，且用量极少。近年来，应用磷石膏制备硫酸联产水泥工艺开始受到关注，在该工艺过程中涉及到多种原料混合后的粉碎，混合料的粒径对于后续生产技术的要求有着重要影响。然而，现有技术中的粉碎机存在着磨粉不均匀，粉料浪费较大等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型粉碎装置，该新型粉碎装置能够提高粉料粒径的均匀性，避免粉料的浪费或是再次磨粉造成的生产成本增加。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种新型粉碎装置，包括：粉碎室；粉碎室包括壳体和粉碎机构；壳体开设有进料口和出料口；壳体包括两块同轴且对称设置的圆形侧板，以及设置于两块侧板之间并分别与两块侧板边沿连接的环形板；侧板开设有连通孔，连通孔的轴心线与侧板的轴线重叠设置；粉碎机构包括驱动设备，转动轴，第一粉碎轴，多根第二粉碎轴，主动齿轮，以及对称设置于主动齿轮相对两侧的两组从动齿轮组；第一粉碎轴，第二粉碎轴，主动齿轮和从动齿轮组均设置于壳体内；驱动设备设置于壳体外，转动轴的一端与驱动设备连接，另一端穿过连通孔与动齿轮同轴连接；环形板的内壁设置有凸齿，凸齿沿环形板的周向延伸；从动齿轮组包括多个依次啮合的从动齿轮，多个从动齿轮的轴心线平行设置；从动齿轮的轴心线与主动齿轮的轴心线平行设置；从动齿轮组分别与主动齿轮和环形板啮合；第一粉碎轴与主动齿轮同轴连接，第二粉碎轴与对应的从动齿轮同轴连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括双层支撑架，粉碎室设置于支撑架的上层；驱动设备包括驱动电机，第一转动轮和第二转动轮；驱动电机设置于支撑架的下层，第一转动轮与驱动电机连接，第二转动轮与转动轴连接，第一转动与第二转动轮皮带连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，转动轴的轴线垂直于皮带运行方向设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括出料通道，出料通道的轴心线与侧板的轴线呈锐角或钝角设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，进料口设置于侧板远离支撑架的位置，出料口设置于环形板靠近支撑架的位置。

本实用新型提供的一种新型粉碎装置的有益效果是：