[实用新型]一种用于纸页加工的刮刀起皱装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纸页加工的刮刀起皱装置，包括将纸浆成型为纸幅的成型机网、将成型的纸幅输送给干燥部的输送网、对输送网输送来的纸幅进行干燥的干燥部、以及与干燥部配合使干燥后的纸幅起皱的起皱刮刀；输送网上设有压辊起皱装置；压辊起皱装置包括转动方向相反的上压辊和下压辊，且下压辊的转速小于上压辊的转速，下压辊内设有加热管，其起皱效果好，干燥效率高。

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，具体涉及一种用于纸页加工的刮刀起皱装置。

背景技术

纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。一般生活用纸采用传统的轻干起皱工艺(LDC)使纸张起皱，这种工艺的步骤为：纸浆头箱中的纸浆喷射到成形网上成形为湿纸页，成形网为带有网孔的成形载体；成形好的湿纸页通过导辊转移到吸水毛毯上，并紧贴于吸水毛毯表面进行脱水；然后湿纸页通过导辊、压辊压榨后转移到热的杨克烘缸表面进行干燥；最后刮刀紧贴纸幅表面并与纸幅发生强烈的碰撞使纸幅起皱，起皱可增加纸张的松厚度和柔软度。然而，该方法起皱过程中会产生大量的纸粉，对环境造成污染；另外由于刮刀要紧贴烘缸表面，长期使用会对烘缸表面产生较大的损害，并且刮刀在使用过程中自身会有磨损，导致纸品发生变化，且只有杨克烘缸的一次烘干，因而需要在杨克烘缸上进行较长时间的烘干，导致生产效率低，虽然单独的刮刀起皱可获得较好的松厚度和柔软度，但是轻干起皱工艺获得的皱纹易变形，且会降低纸张的强度。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于纸页加工的刮刀起皱装置，其起皱效果好，干燥效率高。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于纸页加工的刮刀起皱装置，包括将纸浆成型为纸幅的成型机网、将成型的纸幅输送给干燥部的输送网、对输送网输送来的纸幅进行干燥的干燥部、以及与干燥部配合使干燥后的纸幅起皱的起皱刮刀；输送网上设有压辊起皱装置；压辊起皱装置包括转动方向相反的上压辊和下压辊，且下压辊的转速小于上压辊的转速，下压辊内设有加热管。

可选地，所述下压辊的侧面设有均匀分布的凸起纹，该凸起纹为沿下压辊轴向分布的条状凸起纹或是沿下压辊圆周分布的条状凸起纹，相邻两条状凸起纹之间的间距为1mm-3mm。

可选地，所述起皱刮刀包括圆盘状的刀架、固定于刀架上的刀片夹、设于刀片夹内的刀片以及固定于刀架上的吹气件，吹气件内设有吹气腔，吹气腔呈锥型状，刀片的一端可拆卸地固定于刀片夹内，刀片的另一端对应吹气腔的出气口。

可选地，所述成型机网包括成型辊、脱水辊、多个第一导辊以及绕成型辊、脱水辊和多个第一导辊循环移动的成型织物带，脱水辊位于成型辊的下游。

可选地，所述输送网包括多个第二导辊、绕多个第二导辊循环移动的输送织物带，以及使输送织物带与成型织物带接触以将成型织物带上成型的纸幅提取至输送织物带上的真空提纸箱，且输送织物带与成型织物带的接触点位于脱水辊的下游，所述压辊起皱装置设于输送织物带上，且压辊起皱装置位于真空提纸箱的下游。

可选地，所述干燥部设置于压辊起皱装置的下游，将压辊起皱装置初次起皱后的纸幅烘干并输出；所述起皱刮刀设置于干燥部的纸幅出口处。

工作原理如下：

纸浆在成型织物带上配合成型辊成型为纸幅，成型后的纸幅经过脱水辊初步脱水后，由真空提纸箱吸附至输送织物带上，随着输送织物带的运动被送至压辊起皱装置，由于上压辊和下压辊的转向相同且速度不同，可对纸幅进行初次起皱，且下压辊上设有凸起纹，可增加起皱效果，由于在下压辊内设有加热管，可对下压辊加热，使得在起皱的过程中同时对纸幅进行初次干燥，初次干燥后的纸幅被送至干燥部进行二次干燥，干燥部可采用杨克烘缸，经过杨克烘缸二次干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下进行二次起皱，并通过吹气腔吹气进行第三次干燥，最后脱离杨克烘缸。

本实用新型的有益效果为：