[实用新型]绕线机

说明书

本申请涉及绕线设备领域，具体公开了绕线机，包括基座和绕线机构，所述绕线机构设于所述基座上，所述绕线机构包括收线盘以及用于对铜线进行往复摆动导向以使铜导线均匀缠绕于收线盘的导向机构，所述基座上还设置有用于驱动收线盘转动和驱动导向机构为铜线导向的第一驱动机构；通过第一驱动机构同时驱动收线盘转动和导向机构沿平行于收线盘轴线的方向进行往复运动，进而将铜线均匀缠绕在收线盘上，具有使收线盘均匀平整地卷绕铜线的优点。

技术领域

本实用新型涉及绕线设备领域，更具体地说，它涉及绕线机。

背景技术

目前，用于卷绕电线线缆的绕线工序主要是通过一些简单的工具再配合以手工辅助来完成，这种绕线方式，不仅员工的劳动强度大，生产效率低。

现有技术中出现了的绕线机，多是在原有的工具基础上采用电机来带动绕杆的转动，虽然起到了自动化的进步，但是没有人工的协助，绕线机卷绕而成的线圈杂乱无章，容易出现松脱的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供绕线机，具有将铜线均匀平整地卷绕于收线盘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：绕线机，包括基座和绕线机构，所述绕线机构设于所述基座上，所述绕线机构包括收线盘以及用于对铜线进行往复摆动导向以使铜导线均匀缠绕于收线盘的导向机构，所述基座上还设置有用于驱动收线盘转动和驱动导向机构为铜线导向的第一驱动机构。

采用上述技术方案，通过第一驱动机构同时驱动收线盘转动和导向机构沿平行于收线盘轴线的方向进行往复运动，进而将铜线均匀缠绕在收线盘上，具有收线盘均匀平整地卷绕铜线的优点。

进一步，所述第一驱动机构包括第一转轴、第二转轴和驱动件，所述第一转轴和第二转轴均转动连接于基座上，所述驱动件驱动第一转轴和第二转轴同时转动，所述第一转轴通过传动机构驱动收线盘转动，所述第二转轴驱动导向机构进行往复运动。

采用上述技术方案，驱动件同时驱动第一转轴和第二转轴转动，使收线盘和导向机构同时转动，进而使铜线可以均匀的卷绕在收线盘上。

进一步，所述第一转轴上设置有调节收线盘转动速度的调速机构。

采用上述技术方案，调速机构通过调节收线盘的转动速度，使同一时间内卷绕在收线盘的铜线圈数改变，进而调节收线盘上铜线之间的紧密程度。

进一步，所述调速机构包括竖直设置的圆盘和固定于第一转轴上的圆锥体，所述圆锥体的侧壁抵接于圆盘的圆周面上，所述驱动件具体为电机，所述电机的输出轴固定于圆盘的圆心，所述第二转轴上固定有圆柱体，且圆柱体的侧壁与圆盘的圆周面抵接，所述圆盘、圆锥体和圆柱体表面均设置有橡胶垫，所述电机上设置有驱动电机沿电机输出轴轴线方向运动的第二驱动机构，所述第一转轴通过两个万向节将动力传递于第一传动机构，并且第一转轴上设置有使圆锥体持续抵接于圆盘方向的弹性件。

采用上述技术方案，第二驱动机构驱动电机沿电机输出轴轴线方向移动以改变圆盘抵接于圆锥体侧壁的位置，进而可以改变收线盘的转速。

进一步，所述圆盘的边角为圆角设置。

采用上述技术方案，在驱动机构带动电机输出轴上的圆盘沿电机输出轴轴线方向运动过程中，圆盘的边角为圆角有利于圆盘在圆锥体侧壁上移动。

进一步，所述导向机构包括设置在基座上并平行于收线盘轴线方向的第二滑槽，第二滑槽底部设置有与收线盘轴线平行的往复丝杆，往复丝杆的一端与第二转轴同轴固定，往复丝杆的另一端与第二滑槽侧壁转动连接，往复丝杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块的两侧与第二滑槽的侧壁贴近，第二滑块上部通过固定件固定有底板，底板在第二滑块滑动方向的两侧均设置有用于将铜线压紧的压板，底板上设置有供压板定位的定位组件。