[实用新型]180度液压翻转吊具

说明书

180度液压翻转吊具，涉及机械领域。包括起吊臂、起吊梁、起吊臂滑移机构、模具翻转机构，起吊梁中部设有起吊耳，起吊臂通过起吊滑移机构滑动配合连接在起吊梁的左右部，两根起吊臂竖向设置，模具翻转机构固定在起吊臂的下端部，模具翻转机构设有与模具两侧吊轴配合的多边形翻转套，多边形翻转套上连接翻转板，翻转板通过连杆机构、液压缸驱动翻转。本吊具安全性高、自动化程度高、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种水泥制品生产成型过程中的模具翻转180度的起吊设备。

背景技术

目前，水泥制品检查井的井底在生产过程中，需要对模具进行180度翻转，目前通用的翻转方法主要有以下两种方式：1、通过在模具上设置转轴，利用偏心力或人力实现模具或模具与制品一起进行翻转作业；2、通过吊具将模具或模具与制品起吊到专门的翻转设备上，利用翻转设备进行翻转。

利用偏心力或人力实现模具翻转作业，存在一定的安全隐患，操作人员近距离操作翻转作业时，偏心力无法有效控制大小，容易对操作人员造成伤害，同时生产效率低下，劳动强度大；

通过吊具将模具吊到专门的翻转设备上，增加了生产工序，影响生产效率，同时设备成本增加了。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种180度液压翻转吊具。

本实用新型包括起吊臂、起吊梁、起吊臂滑移机构、模具翻转机构，所述起吊梁中部设有起吊耳，所述起吊臂通过起吊滑移机构滑动配合连接在所述起吊梁的左右部，两根所述起吊臂竖向设置，所述模具翻转机构固定在所述起吊臂的下端部，所述模具翻转机构设有与模具两侧吊轴配合的多边形翻转套，多边形翻转套上连接翻转板，翻转板通过连杆机构、液压缸驱动翻转。

本实用新型通过工作时，通过起吊臂滑移机构带动两根起吊臂相对滑动，起吊臂上的模具翻转机构的多边形翻转套与相应的模具两侧吊轴限位配合连接，行车吊起模具和制品，当模具脱离地面一定高度时液压缸推动连杆机构，使模具及制品产生翻转180度，将模具和制品放到指定位置后，松开模具锁紧机构，留下制品，将模具吊走，并将模具反向旋转180度，并继续进行下一工序。本吊具安全性高、自动化程度高、生产效率高。

本实用新型所述模具翻转机构包括液压缸、联动座、连板、翻转板，所述液压缸、联动座、翻转板从上之下依次通过销轴连接，液压缸的上端通过销轴、耳座固定在所述起吊臂的上；所述起吊臂的下端设置与翻转板垂直的多边形翻转套，所述多边形翻转套与起吊臂之间设置支撑轴承；所述翻转板的下部与所述多边形翻转套的端部固定连接，在所述联动座与所述起吊臂之间设置连板，所述连板的一端通过销轴连接在靠近所述多边形翻转套上方的起吊臂上，所述连板的另一端通过销轴连接在所述联动座的上部。

本实用新型模具翻转机构通过液压缸推动联动座运动，联动座带动翻转板以及和翻转板固定的多边形翻转套在一定范围内转动，其结构简单、合理，翻转稳定。

本实用新型所述联动座为四边形，所述液压缸下端通过销轴连接在所述联动座上端中点位置，翻转板、连板分别为两块，翻转板、连板分别布置在所述联动座两侧，两侧的翻转板分别与多边形翻转套两端固定连接。通过四边形的联动座与成对的连板、翻转板连接，其运行更稳定，保证了其强度和安全性。

本实用新型所述起吊臂滑移机构包括液压马达、伸缩正反牙丝杆，两个滑动螺母，所述起吊梁中空，在所述起吊梁两端分别设置轴承、轴承座，所述伸缩正反牙丝杆的两端分别与轴承连接，所述滑动螺母分别螺纹配合在所述伸缩正反牙丝杆上；所述液压马达通过马达固定座固定在所述起吊梁的一端，所述液压马达的输出端通过联轴器与所述伸缩正反牙丝杆的一端连接；两根所述起吊臂的上端分别通过卡套套置在所述起吊梁上，在所述起吊梁的左右部的上下端面上分别设置滑槽，所述卡套通过螺栓与所述滑动螺母固定，所述螺栓穿过所述滑槽。