[实用新型]低压粉煤气化发生炉

说明书

本实用新型属于低压粉煤气化领域，具体为一种低压粉煤气化发生炉，包括供煤系统、低压煤气发生装置、煤气管、循环回流管系统，供煤系统通过供煤机闸阀与低压煤气发生装置连接，低压煤气发生装置通过煤气管与循环回流系统连接，循环回流系统通过回流管与低压煤气发生装置连接。本实用新型提高常压煤气发生炉的操作压力，发生炉全系统设备的体积大幅减小，降低初期投资。

技术领域

本实用新型属于低压粉煤气化领域，具体为一种低压粉煤气化发生炉。

背景技术

目前，由于原油资源趋于枯竭而油价攀升的条件下，如何合理利用埋藏量比原油多5倍的煤炭，这样的重要课题摆在面前。作为煤炭埋藏量和采掘量均居世界第一的中国，合理利用煤炭进行粉煤气化将具有重要的社会意义和经济意义。

想要合理的有效利用粉煤，就要不断地发展煤气化技术，充分提高煤炭的利用率。眼前已出台了多种煤气化技术，有其不同程度的优缺点，因此煤气化行业都在为寻索更加符合现实的煤气化技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压粉煤气化发生炉，投入低压粉煤气化炉来解决常压炉占地面积大、体积庞大、初期投资大的问题，通过克服运营不合理的缺点大大降低初期投资成本。

本实用新型的技术方案是：

一种低压粉煤气化发生炉，包括供煤系统、低压煤气发生装置、煤气管、循环回流管系统，供煤系统通过供煤机闸阀与低压煤气发生装置连接，低压煤气发生装置通过煤气管与循环回流系统连接，循环回流系统通过回流管与低压煤气发生装置连接。

所述的低压粉煤气化发生炉，供煤系统包括粉煤漏斗、中间贮煤槽、贮煤槽、计量机、供煤机、供煤机闸阀，粉煤漏斗的下方与中间贮煤槽相通，粉煤漏斗的底部出口处设置气动刀型闸阀，中间贮煤槽的下方与贮煤槽相通，贮煤槽的下方与供煤机相通，贮煤槽的底部出口处设置贮煤槽闸阀和计量机。

所述的低压粉煤气化发生炉，低压煤气发生装置包括出渣口、进煤口、灰斗、圆锥部、圆筒部、拱形部、煤气出口，拱形部、圆筒部、圆锥部自上而下组合形成低压煤气发生装置的外壳，供煤机一端与圆锥部形成的腔室通过进煤口相通，所述供煤机一端处设置供煤机闸阀；低压煤气发生装置的上部为拱形部，拱形部的顶部为煤气出口，煤气出口通过煤气管与循环回流管系统相通；低压煤气发生装置的下部为圆锥部，圆锥部的下部设置灰斗，灰斗的底部设置两个出渣口。

所述的低压粉煤气化发生炉，低压煤气发生装置的中部为圆筒部，圆筒部的侧面自上而下设置人孔、上喷嘴短管、测温口、测压口，人孔为两个以上水平均布，上喷嘴短管为两个以上水平均布，测温口、测压口为两个以上水平均布。

所述的低压粉煤气化发生炉，拱形部的侧面设有测温口、测压口，测温口、测压口为两个以上水平均布。

所述的低压粉煤气化发生炉，圆锥部的侧面自上而下设置进煤口、回流连接管、下喷嘴短管、测温口、测压口、人孔，进煤口、回流连接管相对设置，下喷嘴短管为两个以上水平均布，位于同侧的测温口、测压口与人孔相对设置，粉煤由圆锥部的进煤口进入低压煤气发生装置内。

所述的低压粉煤气化发生炉，循环回流管系统包括回流旋风分离器、中心管、回流管、回流闸阀，煤气管与回流旋风分离器相通，回流旋风分离器内的上部设置中心管，回流旋风分离器的底部通过回流管、回流管连接管与低压煤气发生装置相通，回流旋风分离器的底部出口设置回流闸阀。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型提高常压煤气发生炉的操作压力，发生炉全系统设备的体积大幅减小，降低初期投资。

附图说明