[实用新型]一种用于散热器铝材的时效处理装置

说明书

本实用新型涉及时效处理装置技术领域，具体涉及一种用于散热器铝材的时效处理装置，包括机箱和设置在机箱内部的炉膛，机箱的一侧设置有送风装置，送风装置的出风口通过换热通道与机箱的底部连通，送风装置的进风口与机箱的上端部连通，换热通道的内部从上至下依次安装有用于容设外界冷源的第一流体换热管、用于容设外界热源的第二流体换热管和用于发热的电热丝，与现有技术相比，形成闭环的循环风道的结构，有效地利用气体的余热，提高能源的利用效率，节省成本，通过换热通道内部的第二流体换热管和电热丝，取代了以往采用燃气加热的方式，简化结构，适用性能好，解决了以往工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及时效处理装置技术领域，具体涉及一种用于散热器铝材的时效处理装置。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。

时效处理一般分为两种：若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理；若将工件放置在室温或自然条件下长时间放置而发生的时效，称为自然时效处理。

散热器铝材生产过程中，铝型材挤压成型后需要经过时效处理，以得到较好的铝型材机械性能。具体的，铝型材挤压成型后先低温100摄氏度保温5个小时，让特殊材料的二次项和强化项慢慢析出，从而提高耐腐蚀性；然后在150摄氏度保温7.5小时，加强特殊材料的固溶状态从而提高物理强度，因此，时效处理装置就是用于控制铝材的温度而设计的装置。

而现有的时效处理装置，其加热方式基本都是采用燃气加热的方式，为了保证燃气的安全性会导致时效处理装置十分结构复杂，并且燃气成本高、耗能高、热传递效果差、工作效率低还会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于散热器铝材的时效处理装置，该时效处理装置结构简易，并能够解决工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：包括机箱和设置在机箱内部的炉膛，机箱的一侧设置有送风装置，送风装置的出风口通过换热通道与机箱的底部连通，送风装置的进风口与机箱的上端部连通，换热通道的内部从上至下依次安装有用于容设外界冷源的第一流体换热管、用于容设外界热源的第二流体换热管和用于发热的电热丝。

其中，第一流体换热管设置有出口端和入口端，出口端和入口端均与液氮冷却泵循环连通。

其中，换热通道的横截面由换热通道的进风口至换热通道的出风口逐渐增大。

其中，第二流体换热管设置有出口端和入口端，出口端和入口端均与加热泵循环连通。

其中，加热泵为导热油加热泵。

其中，送风装置包括鼓风机和驱动电机，驱动电机固定安装在送风装置的机壳的外壁，鼓风机与驱动电机带传动连接，鼓风机固定安装在第一流体换热管的正上方，鼓风机的出风口与换热通道密封连通，鼓风机的进风口与机箱密封连通。

其中，机箱的底部设置有底板，底板开设有多个通风孔，装配状态下，各个通风孔均与换热通道密封连通。

其中，机箱内部的内壁设置有保温层。

其中，机箱通过铰链与一对防爆门铰接，防爆门设置有椭圆形状的缺口，缺口内固定安装有透明的防爆玻璃。