[实用新型]一种制造隔热铝型材工装

权利要求书

1.一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述工装包括骨架、定位座、底座，两侧骨架和连接板对称固连，多组直线导轨沿着纵向安装在连接板上，直线导轨的长度方向和骨架的长度方向垂直；成型定位块、定位座、底座顺序固连在连接板上方，支座安装在底座上端；两侧的直线滑块安装在直线导轨上，移动条、夹紧块固定在直线滑块上，两侧的多个气缸设置在骨架与移动条之间，定位块B分别位于工装纵向的两端，气缸座水平固定在骨架上，气缸杆和移动条固连；铝型材A、铝型材B依靠支座、成型定位块和定位块B定位；气缸顶推夹紧块同时夹紧铝型材A、铝型材B，达到快速定位夹紧的目的。

2.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述工装还包括压簧、导柱，导柱分别同轴固定在骨架和移动条上，压簧套装在导柱上，压簧使夹紧块同时夹紧铝型材A、铝型材B。

3.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述工装，当铝型材的规格变化，支座、移动条、夹紧块、成型定位块的截面尺寸也应相应改变。

4.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述气缸杆在一侧两个以上为一组和移动条、夹紧块固连在一起，多个气缸的进气和出气管路并联连接。

5.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述骨架、定位座、底座、移动条、夹紧块为金属型材。

6.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述气缸的气路上还设有节流阀和/或单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：采用所述工装注胶或涂胶时，工装和注胶头能相对纵向移动，即工装和/或注胶头能纵向输送或者固定不动；注胶头将双组份聚氨酯混合搅拌后，浇注到铝型材A和铝型材B组合形成的连接腔中，混合后的聚氨酯反应固化形成连接条将铝型材A、铝型材B连接形成一体，起到连接和隔热作用，制成隔热铝型材。

8.根据权利要求1所述的一种制造隔热铝型材工装，其特征在于：所述工装能分别沿着其横向和/或纵向连续循环输，多个工装能在一个平面闭环轨迹中输送；

工装在一个平面闭环输送的轨迹是矩形，人工或自动上下料装置或机器人抓取铝型材A、铝型材B放入到工装里，或者将制品取出；工装在矩形的一个边长沿着其纵向运行，在第一注胶工位的注胶装置完成注胶，工装在导辊上移动，注胶头固定不动，注胶头将双组份聚氨酯混合搅拌后，浇注到铝型材A和铝型材B组合形成的连接腔中；工装在进入到另外一个边长时沿着横向输送，之后再纵向、横向输送，返回原地的第一操作工位；混合后的聚氨酯反应固化形成连接条将铝型材A、铝型材B连接形成一体，起到连接和隔热作用，制成隔热铝型材。